[發(fā)明專利]一種光纖用高導(dǎo)熱光固化涂料、及其制備與應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710344090.X | 申請日: | 2017-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN107083159B | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周興平;盧瑞超;趙東旭;張平;彭海炎;阮歡;解孝林 | 申請(專利權(quán))人: | 華中科技大學(xué) |
| 主分類號: | C09D163/10 | 分類號: | C09D163/10;C09D175/14;C09D167/06;C09D7/62;C09D5/08;G02B6/02 |
| 代理公司: | 華中科技大學(xué)專利中心 42201 | 代理人: | 許恒恒;李智 |
| 地址: | 430074 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 丙烯酸酯類樹脂 制備 乙烯基硅烷偶聯(lián)劑 導(dǎo)熱 光固化涂料 活性稀釋劑 光引發(fā)劑 高導(dǎo)熱 改性 配比 粒子 涂料 光纖 涂層導(dǎo)熱系數(shù) 熱膨脹系數(shù) 反應(yīng)原料 固化成型 光纖涂料 有效解決 工藝流程 應(yīng)用 改進(jìn) | ||
1.一種制備光纖用高導(dǎo)熱光固化涂料的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)采用乙烯基硅烷偶聯(lián)劑對無機(jī)導(dǎo)熱粒子進(jìn)行處理,得到乙烯基硅烷偶聯(lián)劑改性的無機(jī)導(dǎo)熱粒子;
(2)將所述步驟(1)得到的所述乙烯基硅烷偶聯(lián)劑改性的無機(jī)導(dǎo)熱粒子與丙烯酸酯類樹脂、以及活性稀釋劑充分混合均勻,并脫出氣泡,得到涂料預(yù)混物;
(3)將所述步驟(2)制得的所述涂料預(yù)混物在不超過50℃的溫度下進(jìn)行真空干燥,得到光固化涂料前體;
(4)向所述步驟(3)制得的所述光固化涂料前體中加入光引發(fā)劑,攪拌均勻后即制得光纖用高導(dǎo)熱光固化涂料;
并且,所述步驟(2)中,所述丙烯酸酯類樹脂為雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯樹脂、聚氨酯丙烯酸酯樹脂、以及聚酯丙烯酸酯樹脂中的任意一種;所述活性稀釋劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、以及甲基丙烯酸縮水甘油酯與二縮三丙二醇二丙烯酸酯混合物中的任意一種;所述乙烯基硅烷偶聯(lián)劑改性的無機(jī)導(dǎo)熱粒子為所述丙烯酸酯類樹脂的2.5~60wt%,所述活性稀釋劑為所述丙烯酸酯類樹脂的10~50wt%;所述充分混合、以及所述脫出氣泡均是采用自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)攪拌機(jī)完成,所述充分混合的時間為10~40分鐘,該自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000~2000轉(zhuǎn)/min;所述脫出除氣泡的時間為5~20分鐘,該自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為1800~2500轉(zhuǎn)/min。
2.如權(quán)利要求1所述制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,所述采用乙烯基硅烷偶聯(lián)劑對無機(jī)導(dǎo)熱粒子進(jìn)行處理,具體包括以下步驟:
(1-1)將包括無機(jī)導(dǎo)熱粒子、乙烯基硅烷偶聯(lián)劑、有機(jī)溶劑、去離子水、以及酸催化劑,攪拌混合均勻,然后在60~80℃的溫度下回流反應(yīng)2~6小時;所述原料中,所述無機(jī)導(dǎo)熱粒子為納米Al2O3、納米AlN、納米BN中的任意一種,所述乙烯基硅烷偶聯(lián)劑為γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷中的至少一種,所述有機(jī)溶劑為甲苯、甲醇、以及無水乙醇中的任意一種;所述乙烯基硅烷偶聯(lián)劑的加入量為所述無機(jī)導(dǎo)熱粒子的5~20wt%,所述有機(jī)溶劑與所述去離子水的體積比為100:5~100:0.5;
(1-2)將所述步驟(1-1)反應(yīng)結(jié)束得到的混合物,冷卻然后蒸出有機(jī)溶劑,接著充分干燥,即得到所述乙烯基硅烷偶聯(lián)劑改性的無機(jī)導(dǎo)熱粒子。
3.如權(quán)利要求1所述制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中,所述真空干燥是在20~50℃的溫度下真空干燥處理1~3小時。
4.如權(quán)利要求1所述制備方法,其特征在于,所述步驟(4)中,所述光引發(fā)劑為(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦、1-羥基環(huán)已基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯中的任意一種;所述光引發(fā)劑的添加量對應(yīng)所述步驟(2)中所述丙烯酸酯類樹脂的1~10wt%。
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