[發明專利]二硫化碳生產中氣態硫的回收裝置在審
| 申請號: | 201710343917.5 | 申請日: | 2017-05-16 |
| 公開(公告)號: | CN107117615A | 公開(公告)日: | 2017-09-01 |
| 發明(設計)人: | 張貫彪 | 申請(專利權)人: | 張貫彪 |
| 主分類號: | C01B32/72 | 分類號: | C01B32/72;C01B17/027 |
| 代理公司: | 石河子恒智專利商標代理事務所(普通合伙)65102 | 代理人: | 李伯勤 |
| 地址: | 833400 新疆維吾爾自治區博爾塔拉蒙古自*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 二硫化碳 生產 氣態 回收 裝置 | ||
1.一種二硫化碳生產中氣態硫的回收裝置,包括捕硫罐(1)和脫硫罐(5),其特征在于:捕硫罐(1)設有溢流管(2),該溢流管(2)從捕硫罐(1)下部向上傾斜狀伸出到脫硫罐(5)中,將捕硫罐(1)與脫硫罐(5)相連通,所述脫硫罐(5)為一封閉的腔體,腔體的下部設有回硫管(9),腔體的上部設有氣態硫回收管(4),同時,脫硫罐(5)設有加熱裝置(8)。
2.如權利要求1所述的二硫化碳生產中氣態硫的回收裝置,其特征在于,所述脫硫罐(5)的加熱裝置(8)為夾層式介質加熱器,為呈包圍狀設置于脫硫罐(5)外圍的夾層,夾層中設有導熱介質。
3.如權利要求1或2所述的二硫化碳生產中氣態硫的回收裝置,其特征在于,所述的溢流管(2)出口,即處于脫硫罐(5)中的溢流管(2)出口設有鴨嘴式蓋板(7),該鴨嘴式蓋板(7)呈傾斜狀連接于溢流管(2)管口上,并且鴨嘴式蓋板(7)上端部與溢流管(2)鉸接。
4.如權利要求1或2所述的二硫化碳生產中氣態硫的回收裝置,其特征在于,所述處于脫硫罐(5)中的的溢流管(2)為伸縮管(3)。
5.如權利要求3所述的二硫化碳生產中氣態硫的回收裝置,其特征在于,所述處于脫硫罐(5)中的的溢流管(2)為伸縮管(3)。
6.如權利要求1或2所述的二硫化碳生產中氣態硫的回收裝置,其特征在于,所述的捕硫罐(1)包含罐體(12)、進氣口(11)和出氣口(15),罐體(12)內腔中設有捕硫板(17)和加熱器(13),捕硫板(17)設有多塊,捕硫板(17)的一端連接于罐體(12)內壁上,另一端向下傾斜延伸到罐體(12)內腔中部并呈交互狀排列,所述的溢流管(2)設有接料口(10),并且接料口(10)從罐體(12)底部伸入到罐體(12)中,所述的罐體(12)為有冷卻液的冷卻夾層,冷卻夾層至少設有冷卻液進口(14)和冷卻液出口(19)并形成冷卻液循環系統。
7.如權利要求3所述的二硫化碳生產中氣態硫的回收裝置,其特征在于,所述的捕硫罐(1)包含罐體(12)、進氣口(11)和出氣口(15),罐體(12)內腔中設有捕硫板(17)和加熱器(13),捕硫板(17)設有多塊,捕硫板(17)的一端連接于罐體(12)內壁上,另一端向下傾斜延伸到罐體(12)內腔中部并呈交互狀排列,所述的溢流管(2)設有接料口(10),并且接料口(10)從罐體(12)底部伸入到罐體(12)中,所述的罐體(12)為有冷卻液的冷卻夾層,冷卻夾層至少設有冷卻液進口(14)和冷卻液出口(19)并形成冷卻液循環系統。
8.如權利要求4所述的二硫化碳生產中氣態硫的回收裝置,其特征在于,所述的捕硫罐(1)包含罐體(12)、進氣口(11)和出氣口(15),罐體(12)內腔中設有捕硫板(17)和加熱器(13),捕硫板(17)設有多塊,捕硫板(17)的一端連接于罐體(12)內壁上,另一端向下傾斜延伸到罐體(12)內腔中部并呈交互狀排列,所述的溢流管(2)設有接料口(10),并且接料口(10)從罐體(12)底部伸入到罐體(12)中,所述的罐體(12)為有冷卻液的冷卻夾層,冷卻夾層至少設有冷卻液進口(14)和冷卻液出口(19)并形成冷卻液循環系統。
9.如權利要求5所述的二硫化碳生產中氣態硫的回收裝置,其特征在于,所述的捕硫罐(1)包含罐體(12)、進氣口(11)和出氣口(15),罐體(12)內腔中設有捕硫板(17)和加熱器(13),捕硫板(17)設有多塊,捕硫板(17)的一端連接于罐體(12)內壁上,另一端向下傾斜延伸到罐體(12)內腔中部并呈交互狀排列,所述的溢流管(2)設有接料口(10),并且接料口(10)從罐體(12)底部伸入到罐體(12)中,所述的罐體(12)為有冷卻液的冷卻夾層,冷卻夾層至少設有冷卻液進口(14)和冷卻液出口(19)并形成冷卻液循環系統。
10.如權利要求6-9任一項所述的二硫化碳生產中氣態硫的回收裝置,其特征在于,所述的捕硫罐(1)設有自動控制裝置,包含主控制器CPU和溫度探測器Q,冷卻夾層的冷卻液循環系統設有循環泵M,主控制器CPU通過溫度探測器Q獲取罐體(12)內腔的溫度信息并根據罐體(12)內腔的溫度信息至少控制循環泵M、加熱器(13)的工作。
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