[發明專利]一種鋁合金材料的制備方法

在審

• 申請號: 201710339767.0
• 申請日: 2017-05-15
• 公開（公告）號: CN107164646A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 李承波;何克準;張江斌;張航;周文標;趙解揚
• 申請（專利權）人: 廣西南南鋁加工有限公司
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;C22C21/10;C22F1/053;B21C37/02
• 代理公司: 南寧東智知識產權代理事務所(特殊普通合伙)45117
• 代理人: 巢雄輝,汪治興

1.一種鋁合金材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：按重量取各金屬材料，各金屬材料的成分組成和重量百分 比 為：Zn 8~12wt%，Mg 1.0~2.4wt%，Cu 0.4~2.2wt%，Zr 0.05~0.25wt%，余量為Al及不可避免的雜質，并且，4.5≤Zn/Mg≤6，0.65≤Cu/Mg≤0.95；

S2：將上述的各金屬材料都投至高溫熔煉爐內進行熔煉，在熔煉過程中不斷調整各金屬材料的比例，直至滿足預定的要求；

S3：將步驟S2所得的金屬液進行鑄造，得到錠坯；

S4：將步驟S3所得的錠坯進行均熱處理；

S5： 將步驟S4所得的錠坯的頭尾切除并進行銑面，鋸切成400～600mm厚，1500~2000mm寬的坯料；

S6：將步驟S5所得的坯料在350～450℃下預熱4~20小時，得到鑄錠；

S7：將步驟S6所得的鑄錠軋制成厚度為50~400mm的厚板；

S8：將步驟S7所得的厚板送到輥底爐內進行固溶淬火處理；

S9：將步驟S8所得的板材進行拉伸處理，拉伸量為1%～3%；

S10：將步驟S9所得的板材進行時效處理；

S11：將步驟S10所得的板材進行檢驗，獲得合格的成品板材；

S12：將步驟S11所得的合格的成品板材按需求的規格進行鋸切。

2.根據權利要求1所述的一種鋁合金材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中各 金 屬材料的成分組成和重量百分比為：Zn 9~11wt%，Mg 1.2~2.2wt%，Cu 0.6~2.0wt%，Zr 0.10~0.20wt%，余量為Al及不可避免的雜質，并且，4.5≤Zn/Mg≤6，0.65≤Cu/Mg≤0.95。

3.根據權利要求1所述的一種鋁合金材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中的熔煉過程包括除氣除渣工序和過濾工序。

4.根據權利要求1所述的一種鋁合金材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中的鑄造采用激冷的鑄造技術，其中，鑄造溫度為670~725℃，鑄造速度為30~50mm/min，鑄造水流量為10~35m³/h，鑄造水溫為15~35℃。

5.根據權利要求1所述的一種鋁合金材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中的均熱處理采用多級逐步升溫的均勻化技術。

6.根據權利要求5所述的一種鋁合金材料的制備方法，其特征在于，所述多級逐步升溫的均勻化技術為：第一級，溫度 300～420℃，時間 12～48h；第二級，溫度 425～450℃，時間 12～36h；第三級，溫度 455～475℃，時間 12～24h；第四級，溫度 476～495℃，時間 10～20h。

7.根據權利要求1所述的一種鋁合金材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中的均熱處理采用先高溫后低溫再高溫的均勻化技術。

8.根據權利要求7所述的一種鋁合金材料的制備方法，其特征在于，所述先高溫后低溫再高溫的均勻化技術為：第一級，溫度 400～470℃，時間 16～48h；第二級，溫度250～400℃，時間 24～72h；第三級，溫度 450～485℃，時間 12～36h。

9.根據權利要求1所述的一種鋁合金材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S8中的固溶淬火處理的保溫溫度為450~490℃，保溫時間為500~1500min，淬火時，淬火室溫不超過20℃。

10.根據權利要求1所述的一種鋁合金材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S10中的時效處理具體為：第一級，溫度40～120℃，時間2～36h；第二級，溫度130～180℃，時間4～96h。