[發(fā)明專利]一種鋯鋼復(fù)合板的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710339710.0
• 申請日: 2017-05-15
• 公開（公告）號: CN108724893B
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉暉;張中武;蒙凱;陳懷剛;劉尊慈
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱工程大學(xué);南京佑天金屬科技有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B37/06;B32B38/16;B32B38/18
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231
• 代理人: 滕詣迪

1.一種鋯鋼復(fù)合板的制備方法，其特征在于：包括以下步驟，

1)選擇純鋁或低熔點鋁合金作為制備鋯鋼復(fù)合板的中間層，清除低碳鋼板、鋯板、純鋁或低熔點鋁合金表面的氧化物以及機(jī)械雜物，以備焊接使用；

2)將步驟1)處理后的純鋁或低熔點鋁合金置于鋯板與低碳鋼板之間得工件，鋯板在上層，低碳鋼板置于下層；然后將工件裝配到兩塊耐熱不銹鋼之間，放置到真空熱壓燒結(jié)爐中，并在真空熱壓燒結(jié)爐的鎳基高溫合金壓頭預(yù)施加0.5-2MPa的壓力減少鋯板、中間層和低碳鋼板之間的空隙；

3)對真空熱壓燒結(jié)爐進(jìn)行抽真空，當(dāng)真空度大于10^-3MPa時開始加熱，加熱速率為8-12℃/s，達(dá)到預(yù)設(shè)溫度450-650℃時，保持真空熱壓燒結(jié)爐的鎳基高溫合金壓頭軸向壓力為0.5-6MPa，保溫0.5-10h；保溫結(jié)束后，停止加熱，卸載軸向壓力但保持熱壓燒結(jié)爐內(nèi)真空度；熱壓燒結(jié)爐溫度低于150℃以下，關(guān)閉抽真空，隨爐冷卻低于50℃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述純鋁或低熔點鋁合金的厚度為0.5mm-1mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述純鋁的純度大于99.9％，所述低熔點鋁合金為鋁硅合金。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：所述鋁硅合金為Al₁₂Si、Al₈Si或Al₄Si。