[發(fā)明專(zhuān)利]高效洗滌方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710339067.1
• 申請(qǐng)日: 2017-05-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107185360B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 易爭(zhēng)明;黃啟悠
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湘潭大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/14
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/14;B01D53/18
• 代理公司: 深圳市中原力和專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44289
• 代理人: 謝芝柏

本發(fā)明提供一種高效洗滌方法，所述高效洗滌方法包括以下步驟：提供洗滌管、氣體噴淋管、吸收劑噴淋管及位于所述氣體噴淋管與所述吸收劑噴淋管之間以及相鄰兩所述吸收劑噴淋管之間的錐面梯形螺旋填料，所述吸收劑噴淋管包括噴嘴，所述噴嘴包括第一管體、第二管體及分液帽，所述分液帽包括內(nèi)表面、外表面以及沿同一時(shí)針?lè)较虺蕶E圓形依次交替排布的第一通孔和第二通孔，其中，所述第一通孔的中心線垂直所述外表面，所述第二通孔的中心線與所述外表面呈一夾角；所述氣體噴淋管與所述吸收劑噴淋管以氣液逆流的方式分別向所述洗滌管內(nèi)噴入氣液體積比為40～110的廢氣和吸收劑，其中，廢氣流量為200～120000m3/h。本發(fā)明提供的高效洗滌方法可以提高洗滌效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及濕法洗滌技術(shù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種高效洗滌方法。

背景技術(shù)

動(dòng)力波洗滌裝置是一種新型的高效傳質(zhì)、傳熱的分離裝置，是國(guó)際濕法洗滌領(lǐng)域的一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)。動(dòng)力波洗滌裝置中具有高效洗滌作用的區(qū)域是泡沫區(qū)。相關(guān)技術(shù)中的動(dòng)力波裝置會(huì)出現(xiàn)很大一部分與傳質(zhì)無(wú)關(guān)的空間，這極大地限制了該裝置的洗滌效果的提高。同時(shí)，在相關(guān)技術(shù)中，動(dòng)力波洗滌裝置中的氣液接觸面積較小，不能形成合理的液封面，這也極大地限制了該裝置的洗滌效果的提高。

因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的動(dòng)力波洗滌裝置進(jìn)行進(jìn)一步開(kāi)發(fā)，以避免上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種能提高洗滌效果的高效洗滌方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種高效洗滌方法，包括以下步驟：

提供洗滌管、氣體噴淋管、吸收劑噴淋管及錐面梯形螺旋填料，所述氣體噴淋管與所述吸收劑噴淋管之間以及相鄰兩所述吸收劑噴淋管之間分別設(shè)有所述錐面梯形螺旋填料，所述吸收劑噴淋管正對(duì)所述錐面梯形螺旋填料的下底設(shè)置的噴嘴，所述噴嘴包括依次連通的第一管體和第二管體以及蓋設(shè)于所述第二管體遠(yuǎn)離所述第一管體一端的分液帽，所述第二管體的尺寸沿所述第一管體至所述分液帽方向逐漸增大，所述分液帽包括朝向所述第二管體的內(nèi)表面、與所述內(nèi)表面相對(duì)設(shè)置的外表面以及多個(gè)貫穿所述內(nèi)表面和所述外表面的通孔，所述通孔的中心線與所述分液帽的截面呈一夾角，所述截面垂直于所述內(nèi)表面和所述外表面，且多個(gè)所述通孔沿同一時(shí)針?lè)较蚺挪迹鐾装ㄎ挥谒鐾獗砻嫔系拈_(kāi)口，多個(gè)所述開(kāi)口的中心界定形成一橢圓；

所述氣體噴淋管與所述吸收劑噴淋管以氣液逆流的方式分別向所述洗滌管內(nèi)噴入氣液體積比為40～110的廢氣和吸收劑，以使得每一所述錐面梯形螺旋填料的上底及多個(gè)錐面間形成泡沫層，其中，所述錐面梯形螺旋填料的上底面積大于下底面積，廢氣處理流量范圍可為200～120000m3/h。

在本發(fā)明提供的高效洗滌方法的一種較佳實(shí)施例中，所述第一通孔和所述第二通孔均呈橢圓形。

在本發(fā)明提供的高效洗滌方法的一種較佳實(shí)施例中，所述第二管體的尺寸沿所述第一管體至所述分液帽方向逐漸增大。

在本發(fā)明提供的高效洗滌方法的一種較佳實(shí)施例中，所述第一通孔的孔徑大于所述第二通孔的孔徑。

在本發(fā)明提供的高效洗滌方法的一種較佳實(shí)施例中，所述分液帽與所述第二管體可拆卸連接。

在本發(fā)明提供的高效洗滌方法的一種較佳實(shí)施例中，所述第一通孔和所述第二通孔的數(shù)量均為兩個(gè)，且兩所述第一通孔分別位于所述橢圓的短軸的兩端，兩所述第二通孔位于所述橢圓的長(zhǎng)軸的兩端。

在本發(fā)明提供的高效洗滌方法的一種較佳實(shí)施例中，所述夾角為60-75度。

在本發(fā)明提供的高效洗滌方法的一種較佳實(shí)施例中，所述錐面梯形螺旋填料的上底面積與所述洗滌管的截面面積相匹配，所述錐面梯形螺旋填料的上底與下底的長(zhǎng)度比為2:1～4:1，所述錐面梯形螺旋填料的錐面與下底的夾角為60～75度。