[發明專利]一種含有重金屬的廢液的處理方法在審
| 申請號: | 201710337016.5 | 申請日: | 2017-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN107129104A | 公開(公告)日: | 2017-09-05 |
| 發明(設計)人: | 李英偉;張偉;龔海晨 | 申請(專利權)人: | 安徽泛亞環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C02F101/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市廬陽區*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 含有 重金屬 廢液 處理 方法 | ||
技術領域
本發明涉及廢水凈化技術領域,涉及一種含有重金屬的廢液的處理方法。
背景技術
隨著工業化和城市化的推進,電鍍、印染、采礦、冶金和化工等每年生產大量的含重金屬離子的廢水,從而導致重金屬污染日益嚴重。重金屬難降解并能通過食物鏈而生物富集,構成對生物和人體健康的嚴重威脅,特別像鎘( Cd )進入人體中主要累積在肝、腎、胰腺、甲狀腺和骨骼中,造成貧血、高血壓、神經痛、骨質松軟、腎炎和分泌失調等病癥。水體中含有大量的重金屬,也嚴重影響著水體的質量。
近些年來,重金屬廢水治理技術發展迅速,新技術、新方法不斷出現,但在實踐中發現傳統的中和沉淀、硫化法、離子交換、反滲透、鐵氧體和吸附等方法在處理重金屬廢水中存在不足,諸如處理工藝較長、處理條件苛刻、成本較高、廢渣較多、引入二次污染、處理量有限等問題,需要不斷改進和開發新的處理技術;特別是當溶液中存在鹵素、氰根、腐殖質、檸檬酸、EDTA 等離子時,重金屬離子與其形成絡合,以上方法是無法將其去除的。
發明內容
本發明目的在于提供一種含有重金屬的廢液的處理方法,適合處理大水量重金屬廢水,運行成本低,抗水質波動沖擊能力強,保證廢水回收率高,實現了綠色節能目標。
為了實現上述目的,本發明提供的技術方案為:一種含有重金屬的廢液的處理方法,包括以下步驟:
A1:污水經格柵井去除大塊雜質,進入pH 調節池,堿裝置自動投加石灰乳或生石灰或氫氧化鈉或電石渣,調節pH 至8-9;
A2: 繼續在廢水中加入陽離子聚合物,與所述酸性廢水形成絮凝有機物,置于浮選槽中,用空氣噴射旋流漂浮裝置產生空氣氣泡,空氣氣泡與所述酸性廢水接觸,將廢水中的有毒氰化物提出來,進入蒸汽中被帶走,用撇渣器在浮選槽的上部分離廢水中所形成的絮凝有機物,在所述漂浮槽入口端設有第一沉降器,漂浮槽出口端設有第二沉降器,再通過污泥排放管連接到所述第一沉降器和第二沉降器的底端,將廢水中沉降下來的污泥排走;
A3: 在混凝氣浮池前加重金屬捕捉劑20-80mg/L,在氣浮池前加生物絮凝劑0.5-4mg/L ;經渦凹氣浮,去除有機物、重金屬和懸浮物;
A4: 廢水進入脫氣罐中,去除氧,調節廢水的pH值至6 .5~8 .0,進入反硝化區,在厭氧反硝化區進行反硝化作用,將硝酸態氮和亞硝酸態氮轉化成氮氣,并釋放;
A5: 過濾后通過工業膜Ⅰ;
A6: 過濾后進入工業膜Ⅱ和工業膜Ⅲ,得到過濾凈化的水。
優選的是,在步驟A5中,膜系統壓力2 .0MPa,循環量為25m3/h,循環5次。
優選的是,在步驟A6中,膜系統壓力2 .0MPa,循環量為25m3/h,循環5次。
優選的是,所述工業膜Ⅰ用于分離離子和水;所述工業膜Ⅱ用于2價離子和1價離子;所述工業膜Ⅲ用于3價離子和2價離子。
優選地,所述陽離子聚合物為陽離子聚丙烯酰胺。
與現有技術相比,本發明的有益效果為:廢水的出水水質合格,廢水回收利用率高,為企業的節能減排作出了示范,彰顯技術進步,具有非常優異的回收重金屬的效果,且排出的處理后的廢水基本上為清水,可以直接排放。大大減輕了環境壓力。
具體實施方式
一種含有重金屬的廢液的處理方法,包括以下步驟:
A1:污水經格柵井去除大塊雜質,進入pH 調節池,堿裝置自動投加石灰乳或生石灰或氫氧化鈉或電石渣,調節pH 至8-9;
A2: 繼續在廢水中加入陽離子聚合物,與所述酸性廢水形成絮凝有機物,置于浮選槽中,用空氣噴射旋流漂浮裝置產生空氣氣泡,空氣氣泡與所述酸性廢水接觸,將廢水中的有毒氰化物提出來,進入蒸汽中被帶走,用撇渣器在浮選槽的上部分離廢水中所形成的絮凝有機物,在所述漂浮槽入口端設有第一沉降器,漂浮槽出口端設有第二沉降器,再通過污泥排放管連接到所述第一沉降器和第二沉降器的底端,將廢水中沉降下來的污泥排走;
A3: 在混凝氣浮池前加重金屬捕捉劑20-80mg/L,在氣浮池前加生物絮凝劑0.5-4mg/L ;經渦凹氣浮,去除有機物、重金屬和懸浮物;
A4: 廢水進入脫氣罐中,去除氧,調節廢水的pH值至6 .5~8 .0,進入反硝化區,在厭氧反硝化區進行反硝化作用,將硝酸態氮和亞硝酸態氮轉化成氮氣,并釋放;
A5: 過濾后通過工業膜Ⅰ;
A6: 過濾后進入工業膜Ⅱ和工業膜Ⅲ,得到過濾凈化的水。
在步驟A5中,膜系統壓力2 .0MPa,循環量為25m3/h,循環5次。
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