[發明專利]一種用于換熱器微徑薄壁管材彎曲模具的可調式模架

有效

• 申請號: 201710335187.4
• 申請日: 2017-05-12
• 公開（公告）號: CN107186083B
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發明（設計）人: 萬敏;韓文鵬;趙睿;韓金全
• 申請（專利權）人: 北京航空航天大學
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12
• 代理公司: 北京慧泉知識產權代理有限公司 11232
• 代理人: 王順榮;唐愛華

1.一種用于換熱器微徑薄壁管材彎曲模具的可調式模架，其特征在于：它是由壓緊部件、固定連接部件、導向部件三部分組成；它們之間的連接關系是：導向部件固定在工作臺上，壓緊部件在導向部件上被約束住某方向的位移，導向部件與工作臺通過螺紋連接；

所述壓緊部件是由調整塊(6)、前壓緊塊(7)、前曲柄塊(8)、后曲柄塊(9)、后壓緊塊(10)、推桿(4)組成；它們之間的連接關系為：調整塊(6)通過后部的第一燕尾(32)與前壓緊塊(7)進行連接，保證其在壓緊方向上的位移；前壓緊塊(7)與滑軌(11)通過第二燕尾(23)進行活動連接，與前曲柄塊(8)采用鉸接結構，通過螺栓螺母配合進行活動連接，使前曲柄塊(8)產生繞螺栓中心線的轉動運動；前曲柄塊(8)與后曲柄塊(9)同樣采用鉸接結構，通過螺栓螺母配合進行活動連接；后曲柄塊(9)與后壓緊塊(10)采用鉸接結構，通過螺栓螺母配合進行活動連接，使得后曲柄塊(9)能繞后壓緊塊(10)的第一階梯孔(41)的中心線進行轉動；后壓緊塊(10)與滑軌(11)通過第三燕尾(43)結構進行活動連接，與后曲柄塊(9)采用鉸接結構，通過螺栓螺母配合進行活動連接，從而使得后曲柄塊(9)產生轉動位移；

該調整塊(6)前部開有第一燕尾槽(31)、后部有一個第一燕尾(32)，主要起到導向調整的作用，其前部的第一燕尾槽(31)為彎曲上模(5)提供導向作用，導向面(33)采用粗糙度值不大于0.8um，采用H7/f6過渡配合，用于保證在彎曲的過程中，在第一燕尾槽(31)的導向作用下，彎曲上模(5)沿導軌進行滑動，后部第一燕尾(32)與前壓緊塊(7)連接實現拆裝調整和傳遞位移的功能，采用H7/f6過渡配合；

該前壓緊塊(7)在前部開有第二燕尾槽(21)、與調整塊(6)配合，采用H7/f6過渡配合，實現調整塊(6)拆卸，其背部第二燕尾(23)可以實現調整塊(6)在前壓緊塊(7)的驅動下可沿滑軌(11)滑動，采用H7/h6間隙配合，兩者的接觸面采用粗糙度值不大于0.8um；前壓緊塊(7)設有一個第二階梯孔(22)，通過螺栓與前曲柄塊(8)進行連接，另一端用螺母鎖緊，使得前曲柄塊(8)繞螺栓發生轉動；前壓緊塊(7)的頂部和后部加工設有圓角過渡，其目的是為了使得后曲柄塊(9)在轉動的過程中不受到前壓緊塊(7)的影響，在前壓緊塊(7)和后曲柄塊(9)運動過程中不產生干涉而自鎖；

該前曲柄塊(8)兩端加工設有兩個第三通孔(81)，與后曲柄塊(9)之間采用鉸接結構，通過一個M8的螺栓螺母配合連接，使得前曲柄塊(8)和后曲柄塊(9)在空間中能繞螺栓的中心線發生轉動運動，發生轉動的同時傳遞沿滑軌(11)方向上的直線位移；

該后曲柄塊(9)上的前后設有第一通孔(91)、第二通孔(93)和頂部設有第一螺紋孔(92)；該第一通孔(91)用于連接前曲柄塊(8)和后曲柄塊(9)，該第二通孔(93)用于連接后壓緊塊(10)和后曲柄塊(9)，其與后壓緊塊(10)采用螺栓螺母配合連接一方面提供后曲柄塊(9)的旋轉自由度，另一方面用于限制后曲柄塊(9)的與后壓緊塊(10)的相對位移，使得前曲柄塊(8)能產生空間轉動的動作；頂部的第一螺紋孔(92)用于與推桿(4)連接，用于配合推桿(4)運動產生壓緊動作；

該后壓緊塊(10)背部設有第三燕尾(43)用于與滑軌(11)采用H7/h6間隙配合，導向面(44)采用粗糙度值不大于0.8um，后部設有一個第二螺紋孔(42)，與調整螺釘(13)連接用于微調后壓緊塊(10)在滑軌(11)內的位置；側面設有大、小孔組成的第一階梯孔(41)，用于與后曲柄塊(9)進行連接，用來限制后曲柄塊(9)的相對位移；

該推桿(4)采用棒料車削加工而成，端部加工有螺紋，用于與后曲柄塊(9)的連接，手持推桿(4)旋轉，進行壓緊部件的壓緊與松弛動作；

所述固定連接部件是由滑軌擋板(12)、調整螺釘(13)、導向板固定臺(15)、工作臺(16)四部分組成；它們之間的連接關系為：滑軌擋板(12)與滑軌(11)通過兩個螺釘進行固定連接；調整螺釘(13)與滑軌擋板(12)通過螺紋連接，用于固定調整螺釘(13)在滑軌(11)上位置，同時與后壓緊塊(10)后部的第二螺紋孔(42)相連接，用于微調后壓緊塊(10)在滑軌(11)內的位置；工作臺(16)與導向板固定臺(15)、工作轉臺(2)、滑軌(11)均采用螺紋連接，用于固定各自位置的確定；

該滑軌擋板(12)，保證其有一預定的剛度，在滑軌擋板(12)的中部設有一個第三螺紋孔(102)，用于與調整螺釘(13)的配合，用于固定后壓緊塊(10)在滑軌(11)內的位置，另設有兩個第四螺紋孔(101)位于底部，用于連接滑軌擋板(12)和滑軌(11)；

該導向板固定臺(15)底部設有三個第四通孔(52)，與工作臺(16)用螺釘進行起固定作用，兩側滑槽(51)與導向板(14)配合通過兩個螺釘固定來調整導向板(14)的高度；

該工作臺(16)用于承載各部件安裝，孔位用于各部件在工作中的相對位置，四角處分布設有四個工作臺固定孔(61)，在完成成形過程需要更大的力時可以進行固定；其余的孔位均為相應尺寸的螺紋孔，用于各部件進行連接，連接方式均采用螺紋連接；

所述導向部件是由工作轉臺(2)、滑軌(11)、導向板(14)三部分組成；它們之間的連接關系是：工作轉臺(2)與工作臺(16)通過三個螺釘進行連接；滑軌(11)頂部設有第三燕尾槽(72)，用于壓緊部件的導向，與前壓緊塊(7)、后壓緊塊(10)分別采用H7/h6間隙配合，導向面采用粗糙度值不大于0.8um，與滑軌擋板(12)采用兩個螺釘進行固定連接，用于后壓緊塊(10)在滑軌(11)內位置的微調；導向板(14)位于導向板固定臺(15)的滑槽內，在導向板(14)下部加工設有第一排孔(112)和導向板固定臺(15)的兩側面均加工設有第二排孔(53)，兩者采用螺栓螺母配合固定連接；

該滑軌(11)第三燕尾槽(72)表面與前壓緊塊(7)和后壓緊塊(10)采用H7/h6間隙配合，表面粗糙度值不大于0.8um，同時其上表面(74)也是工作面，用于承載彎曲上模(5)、調整塊(6)、前壓緊塊(7)和后壓緊塊(10)，上述各部件在其上表面(74)均產生滑動，其采用粗糙度值不大于0.8um；滑軌(11)主要作用用于壓緊部件的導向，壓緊部件能產生沿滑軌(11)方向上的位移，滑軌(11)內的潤滑方式采用油潤滑的方式；

該導向板(14)開設有8個第五通孔(111)，用于為微徑薄壁管材在進入成形模具之前提供較強的剛度，起到微徑薄壁管材的導向作用，其在導向板固定臺(15)側面的滑槽(51)內滑動，導向板(14)下方加工設有第一排孔(112)，通過螺栓螺母配合進行連接，用于導向板(14)在導向板固定臺(15)側面滑槽(51)內位置的微調；

該工作轉臺(2)設計成階梯軸式，其底座設置有3個第三階梯孔(121)，三個第三階梯孔(121)使工作轉臺(2)的固定提供相應的孔位，同時不能夠影響繞彎轉模(1)繞工作轉臺(2)上細軸(123)的轉動；工作轉臺(2)通過三個螺釘固定于工作臺(16)上；

微徑薄壁管材彎曲模具的可調式模架設計上可以通過調節調整螺釘(13)來對壓緊部件在滑軌(11)內的位置進行調節壓緊力，但是由于滑軌(11)的設計長度限制，所能夠調整的最大長度為60mm，如果需要更換模具需要更大的調整空間，則單獨更換滑軌(11)來達到所需要的設計目的；導向板(14)與導向板固定臺(15)配合下的設計導向微調距離為10mm，如果定位誤差大于10mm的范圍，則單獨更換導向板(14)來達到所需的調整范圍。