[發(fā)明專利]高強(qiáng)度無(wú)鹵阻燃PA66顆粒的生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710334861.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107186987A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-09-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙文千;趙峻雷;趙永千;李佩娟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江陰市龍山合成材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C47/10 | 分類號(hào): | B29C47/10;B29B9/06;C08L77/06;C08J3/22 |
| 代理公司: | 蘇州中合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32266 | 代理人: | 李中華 |
| 地址: | 214400 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 強(qiáng)度 阻燃 pa66 顆粒 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及高強(qiáng)度無(wú)鹵阻燃PA66顆粒的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
由于現(xiàn)階段有鹵阻燃劑以及一些無(wú)機(jī)阻燃劑燃燒分解時(shí)會(huì)釋放出大量腐蝕性氣體和有毒物質(zhì),引起環(huán)境及使用安全性問(wèn)題,在全球范圍內(nèi)已被限制和禁止使用。因此無(wú)鹵阻燃材料在現(xiàn)階段越來(lái)越受到重視。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出了高強(qiáng)度無(wú)鹵阻燃PA66顆粒的生產(chǎn)方法,以達(dá)到制備出一種高強(qiáng)度無(wú)鹵阻燃PA66、保證環(huán)境和使用安全的目的。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種高強(qiáng)度無(wú)鹵阻燃PA66顆粒的生產(chǎn)方法,其具體步驟如下:
(1)采用最先進(jìn)的螺桿擠出技術(shù)并配合電子失重秤自動(dòng)加料系統(tǒng)從擠出機(jī)的主料口加入無(wú)鹵阻燃劑和PA66樹(shù)脂的混合物,制備成阻燃母粒;
(2)將步驟(1)獲得的阻燃母粒與PA66樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)配,并通過(guò)電子失重秤自動(dòng)加料系統(tǒng)徹底分散均勻,形成高強(qiáng)度無(wú)鹵阻燃PA66顆粒。
作為優(yōu)選的,步驟(1)中各組分配比如下:
無(wú)鹵阻燃劑40-50份;
PA66樹(shù)脂50-60份;
且所述無(wú)鹵阻燃劑原料必須保持水分≤0.02%。
作為優(yōu)選的,所述步驟(2)中各組分配比如下:
阻燃母粒 30-40份;
PA66樹(shù)脂 60-70份。
作為優(yōu)選的,步驟(1)中主料口上設(shè)有震壁器。
作為優(yōu)選的,步驟(1)中各組分配比如下:
無(wú)鹵阻燃劑40份;
PA66樹(shù)脂50份;
作為優(yōu)選的,步驟(1)中各組分配比如下:
無(wú)鹵阻燃劑45份;
PA66樹(shù)脂55份;
作為優(yōu)選的,步驟(1)中各組分配比如下:
無(wú)鹵阻燃劑50份;
PA66樹(shù)脂60份;
作為優(yōu)選的,所述步驟(2)中各組分配比如下:
阻燃母粒 30份;
PA66樹(shù)脂 60份。
作為優(yōu)選的,所述步驟(2)中各組分配比如下:
阻燃母粒 35份;
PA66樹(shù)脂 65份。
作為優(yōu)選的,所述步驟(2)中各組分配比如下:
阻燃母粒 40份;
PA66樹(shù)脂 70份。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.本發(fā)明通過(guò)采用最先進(jìn)的螺桿擠出技術(shù)并配合電子失重秤自動(dòng)加料系統(tǒng)按照本發(fā)明提供的生產(chǎn)步驟進(jìn)行生產(chǎn),達(dá)到制備出一種高強(qiáng)度無(wú)鹵阻燃PA66、保證環(huán)境和使用安全的目的。
2.本發(fā)明通過(guò)將無(wú)鹵阻燃劑的水分保持在≤0.02%,避免結(jié)塊,避免在下料口黏結(jié)架橋,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
3.本發(fā)明通過(guò)在出料口設(shè)置震壁器將出料口處的無(wú)鹵阻燃劑震落,保證支撐的阻燃母粒穩(wěn)定性保持一致。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
實(shí)施例一:
一種高強(qiáng)度無(wú)鹵阻燃PA66顆粒的生產(chǎn)方法,其具體步驟如下:
(1)采用最先進(jìn)的螺桿擠出技術(shù)并配合電子失重秤自動(dòng)加料系統(tǒng)從擠出機(jī)的主料口加入無(wú)鹵阻燃劑和PA66樹(shù)脂的混合物,制備成阻燃母粒,在此期間,在主料口上設(shè)有震壁器,定時(shí)開(kāi)啟,使粘在料筒壁上的無(wú)鹵阻燃劑掉落;其中
各組分配比如下:
無(wú)鹵阻燃劑40份;
PA66樹(shù)脂50份;
且所述無(wú)鹵阻燃劑原料必須保持水分≤0.02%。
(2)將步驟(1)獲得的阻燃母粒與PA66樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)配,并通過(guò)電子失重秤自動(dòng)加料系統(tǒng)徹底分散均勻,形成高強(qiáng)度無(wú)鹵阻燃PA66顆粒。
各組分配比如下:
阻燃母粒 30份;
PA66樹(shù)脂 60份。
制備得到的高強(qiáng)度無(wú)鹵阻燃PA66顆粒,顏色均勻一致,且各性能指標(biāo)符合生產(chǎn)要求。
實(shí)施例二:
一種高強(qiáng)度無(wú)鹵阻燃PA66顆粒的生產(chǎn)方法,其具體步驟如下:
(1)采用最先進(jìn)的螺桿擠出技術(shù)并配合電子失重秤自動(dòng)加料系統(tǒng)從擠出機(jī)的主料口加入無(wú)鹵阻燃劑和PA66樹(shù)脂的混合物,制備成阻燃母粒,在此期間,在主料口上設(shè)有震壁器,定時(shí)開(kāi)啟,使粘在料筒壁上的無(wú)鹵阻燃劑掉落;其中
各組分配比如下:
無(wú)鹵阻燃劑40份;
PA66樹(shù)脂50份;
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