[發明專利]印刷電路板器件的制作方法有效
| 申請號: | 201710334147.8 | 申請日: | 2017-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN107197600B | 公開(公告)日: | 2019-05-03 |
| 發明(設計)人: | 馬瑞海;匡思令 | 申請(專利權)人: | 深圳市路遠電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/34 | 分類號: | H05K3/34;H05K3/36 |
| 代理公司: | 東莞市神州眾達專利商標事務所(普通合伙) 44251 | 代理人: | 劉漢民 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍華新區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 印刷 電路板 器件 制作方法 | ||
1.一種印刷電路板器件的制作方法,其特征在于,包括:
獲取PCB硬板,并確定所述PCB硬板上的焊盤位;
使用錫膏印刷機,在所述PCB硬板上的焊盤位上涂覆錫膏;
使用SPI錫膏檢測機,檢測所述錫膏印刷機涂覆的焊盤位上的錫膏是否合格;
使用SMT貼片機,在所述SPI錫膏檢測機檢測合格的焊盤位上貼裝對應的電子元器件;
使用回流焊接機,對所述電子元器件在對應的焊盤位上進行焊接操作;
使用AOI檢測機,對進行電子元器件焊接操作后的PCB硬板進行缺陷檢測;
對缺陷檢測合格的PCB硬板,使用自動噴膠機對電子元器件和焊盤焊接區域進行打膠覆蓋;
使用高溫固化爐,對所述打膠覆蓋操作后的PCB硬板進行高溫固化;
獲取FPC軟板,并使用軟硬板組裝治具,將高溫固化后PCB硬板和所述FPC軟板進行組裝;
使用焊接機,將設置在所述軟硬板組裝治具上的PCB硬板和FPC軟板進行焊接操作,以形成印刷電路板器件;
使用PCM功能測試機,對進行焊接后的印刷電路板器件進行功能缺陷的檢測;
輸出經所述PCM功能測試機測試合格的印刷電路板器件;
所述自動噴膠機包括機座、設置在所述機座一端的機架、設置在所述機座上的Y向導軌、滑動設置在所述Y向導軌上的托盤、設置在所述機架上的X向導軌、以及滑動設置在所述X向導軌上的噴涂機構;
其中所述噴涂機構包括基板、設置在所述基板下面的噴槍、和設置在所述基板上面的且用于調節所述噴槍出膠量的氣缸,所述氣缸通過閥針調節所述噴槍的出膠量。
2.根據權利要求1所述的印刷電路板器件的制作方法,其特征在于,所述制作方法還包括:
使用PCB切板機,對高溫固化后的PCB硬板進行切割操作,以形成單體PCB硬板;
使用FPC分板機,對FPC軟板進行分割操作,以形成單體FPC軟板;
使用軟硬板組裝治具,將單體PCB硬板和單體FPC軟板進行組裝。
3.根據權利要求2所述的印刷電路板器件的制作方法,其特征在于,所述軟硬板組裝治具包括多個軟硬板組裝單元,所述軟硬板組裝單元包括治具基板、設置在所述治具基板上的PCB硬板放置槽、連通于所述PCB硬板放置槽的FPC軟板放置槽以及用于對所述印刷電路板器件進行PCM功能測試的測試板;所述FPC軟板放置槽伸入所述測試板內的測試接口;
所述使用軟硬板組裝治具,將單體PCB硬板和單體FPC軟板進行組裝的步驟包括:
將PCB硬板放置在所述PCB硬板放置槽內;
將FPC軟板放置在所述FPC軟板放置槽內,并使得所述FPC軟板的公頭與所述測試接口連接,所述FPC軟板的母頭與所述PCB硬板上的PCB焊接端搭接。
4.根據權利要求3所述的印刷電路板器件的制作方法,其特征在于,所述FPC軟板放置槽的母端伸入所述PCB硬板放置槽的焊接端形成一重疊區域,其中所述PCB硬板放置槽的深度大于所述FPC軟板放置槽的深度,所述重疊區域的深度為所述PCB板放置槽的深度。
5.根據權利要求3所述的印刷電路板器件的制作方法,其特征在于,所述PCB硬板放置槽的四角區域均設置有便于取出PCB硬板的第一起板槽;所述FPC軟板放置槽上設置有便于取出FPC軟板的第二起板槽;
所述第一起板槽的深度大于所述PCB硬板放置槽的深度,所述第二起板槽的深度大于所述FPC軟板放置槽的深度;
所述軟硬板組裝治具還包括多個用于壓住FPC軟板的壓條,所述壓條上設置有導柱;所述治具基板上設置有和所述導柱配合的導孔;
其中,所述導柱內設置有磁鐵,所述導孔內設置有吸住所述磁鐵的磁性物質。
6.根據權利要求1所述的印刷電路板器件的制作方法,其特征在于,所述錫膏印刷機包括用于刮錫膏的刮刀和用于對位PCB硬板上的焊盤的鋼網,所述鋼網上設置有對應于焊盤所在位置的開口,所述開口內用于容納連接于焊盤的錫膏;
所述開口包括刮刀進側面以及刮刀出側面;
所述刮刀進側面與焊盤所在平面的夾角,小于所述刮刀出側面與焊盤所在平面的夾角,以便消除所述開口的刮刀出側的錫膏涂覆不良。
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