[發(fā)明專利]一種發(fā)泡復合膜及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710331887.6
• 申請日: 2017-05-10
• 公開（公告）號: CN107175869B
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發(fā)明（設計）人: 何建雄;王一良;楊博
• 申請（專利權）人: 東莞市雄林新材料科技股份有限公司
• 主分類號: B32B27/06
• 分類號: B32B27/06;B32B27/12;B32B27/18;B32B27/30;B32B27/40;C08L75/08;C08L83/04;C08K13/02;C08K3/22;C08J9/10;B29B9/06;B29D7/01
• 代理公司: 11332 北京品源專利代理有限公司
• 代理人: 鞏克棟

1.一種發(fā)泡復合膜，其特征在于，所述發(fā)泡復合膜包括發(fā)泡層以及位于發(fā)泡層兩側(cè)的熱熔膠層以及與熱熔膠層貼合的布底層，所述發(fā)泡層為TPU發(fā)泡層；

所述發(fā)泡層的厚度為0.1-60mm；

所述熱熔膠層的厚度為10-350μm；

所述TPU發(fā)泡層的制備原料包括以下重量份的組分：

所述TPU顆粒的制備原料包括以下重量份的組分：

所述二異氰酸酯為環(huán)己烷二亞甲基二異氰酸酯與異佛爾酮二異氰酸酯的混合物，所述多元醇為聚醚多元醇和聚酯多元醇的混合物；

所述環(huán)己烷二亞甲基二異氰酸酯與異佛爾酮二異氰酸酯的質(zhì)量比為(5-10):1；

所述聚醚多元醇和聚酯多元醇質(zhì)量比為(2-5):1；

所述多元醇的數(shù)均分子量為1000-3000；

所述催化劑包括三乙醇胺、N,N'-雙嗎琳基二乙基醚、四正丁基錫、氯化亞錫、辛酸亞錫、羥基三甲基錫或二丁基二月桂酸錫中任意一種或至少兩種的組合；

所述擴鏈劑包括1,4-丁二醇、1,6-己二醇、二甘醇、二乙氨基乙醇、N,N-二羥基(二異丙基)苯胺、乙二胺或3,3'-二氯-4,4'二氨基-二苯基甲烷中任意一種或至少兩種的組合；

所述抗氧化劑為四[亞甲基-3,3',5-(二叔丁基-4-羥基-苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、N,N'-雙[[3-(3,5)-二叔丁基-4羥基苯基]丙酰基]己二胺、三[2,4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯和二亞磷酸季戊四醇硬脂醇酯中的至少一種；

所述發(fā)泡劑為碳酸氫鈉、偶氮二甲酰胺、十二烷基硫酸鈉或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉中任意一種或至少兩種的組合；

所述爽滑劑為硅油；

所述抗紫外劑為苯甲酸類化合物、二甲苯酮類化合物或苯并三唑類化合物中的任意一種或至少兩種的組合。

2.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)泡復合膜，其特征在于，所述發(fā)泡層的厚度為1-40mm。

3.根據(jù)權利要求2所述的發(fā)泡復合膜，其特征在于，所述發(fā)泡層的厚度為5-20mm。

4.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)泡復合膜，其特征在于，所述TPU發(fā)泡層的制備原料包括以下重量份的組分：

5.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)泡復合膜，其特征在于，所述爽滑劑為水溶性硅油和/或脂溶性硅油。

6.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)泡復合膜，其特征在于，所述硅油為甲基硅油或羥基硅油中的任意一種或兩種的組合。

7.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)泡復合膜，其特征在于，所述TPU發(fā)泡層的制備原料還包括色粉或色母粒。

8.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)泡復合膜，其特征在于，所述TPU顆粒的制備方法包括以下步驟：

A、將二異氰酸酯、多元醇、催化劑、擴鏈劑和抗氧劑混合攪拌，真空脫水；

B、將步驟A脫水后的原料加入擠出機中，擠出，造粒，得到所述TPU顆粒。

9.根據(jù)權利要求8所述的發(fā)泡復合膜，其特征在于，步驟A所述真空脫水時的溫度為60-80℃。

10.根據(jù)權利要求8所述的發(fā)泡復合膜，其特征在于，步驟A所述攪拌的速率為300-1000r/min。

11.根據(jù)權利要求8所述的發(fā)泡復合膜，其特征在于，步驟A所述真空脫水時的壓力為-0.3～-0.1KPa。

12.根據(jù)權利要求8所述的發(fā)泡復合膜，其特征在于，步驟B所述擠出機的喂料段溫度為110-120℃，混合段溫度為130-150℃，擠出段溫度為170-190℃，機頭溫度為160-180℃。