[發明專利]一種棕剛玉微粉的生產工藝

在審

• 申請號: 201710331472.9
• 申請日: 2017-05-11
• 公開（公告）號: CN107416876A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 李新奇;李曉龍
• 申請（專利權）人: 鄭州睿科生化科技有限公司
• 主分類號: C01F7/46
• 分類號: C01F7/46;B02C19/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及棕剛玉微粉的生產技術領域，尤其涉及一種棕剛玉微粉的生產工藝。

背景技術

棕剛玉，俗名又稱金剛砂，是用礬土、碳素材料、鐵屑三種原料在電弧爐中經過融化還原而制得的棕褐色人造剛玉，故為此名；棕剛玉主要化學成份是AL2O3，其含量在95.00％-97.00％，另含有少量的Fe、Si、Ti等；棕剛玉是最基本的磨料，因其磨削性能好，適用范圍廣，價格便宜，被廣泛應用，而棕剛玉微粉的生產工藝是用于生產棕剛玉微粉的技術，隨著科技的進步，人們對棕剛玉微粉的生產工藝有了更高的要求。

現有的棕剛玉微粉的生產工藝大多不能夠對棕剛玉的生產原料進行均勻混合，容易影響生產的棕剛玉的質量，從而容易影響生產的棕剛玉微粉的質量，而且研磨效率低，研磨效果差，容易影響生產的棕剛玉微粉的質量和棕剛玉微粉的生產效率，因此，我們提出了一種棕剛玉微粉的生產工藝用于解決上述問題。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種棕剛玉微粉的生產工藝。

本發明提出的一種棕剛玉微粉的生產工藝，包括以下步驟：

S1：將礬土、鐵屑和無煙煤粉碎，然后將粉碎后的礬土、鐵屑和無煙煤按比例混合，制得混合原料；

S2：將混合原料經高溫精煉制成棕剛玉；

S3：將棕剛玉進行粉碎整形，然后進行磁選去鐵；

S4：將磁選去鐵后的棕剛玉進行篩選，將篩選出的粗物料再次進行粉碎整形，然后再次進行篩選，將篩選出的細物料進行研磨，先在高頻振動下達到穩定，再在高、低頻疊加振動下對細物料進行分層研磨，對研磨后的物料進行分選，對分選出的不達標的棕剛玉微粉再次進行研磨，然后再次進行分選，對分選出的達標的棕剛玉微粉進行收集；

S5：將收集的達標的棕剛玉微粉進行水洗，然后進行酸洗，酸洗后用超聲波對棕剛玉微粉進行分散處理，接著將分散后的棕剛玉微粉進行烘干；

S6：在烘干后隨機選取部分棕剛玉微粉進行粒度檢測，當檢測合格的棕剛玉微粉占選取的棕剛玉微粉的90％-100％，則進行包裝，完成棕剛玉微粉的生產。

優選地，所述S1中，將礬土、鐵屑和無煙煤分別加入破碎機中進行粉碎，然后分別對粉碎后的礬土、鐵屑和無煙煤進行篩選，將篩選出的粗物料再次加入破碎機中進行粉碎，然后再次進行篩選，將篩選出的細物料按比例混合，制得混合原料。

優選地，所述S2中，將混合原料加入電弧爐中，混合原料在電弧爐中經2250-2300℃高溫精煉制成棕剛玉。

優選地，所述S2中，將混合原料加入電弧爐中，混合原料在電弧爐中經2260-2290℃高溫精煉制成棕剛玉。

優選地，所述S3中，將棕剛玉加入自磨機中進行粉碎整形，然后將粉碎整形后的棕剛玉加入磁選機中進行磁選去鐵。

優選地，所述S3中，將棕剛玉加入自磨機中進行粉碎整形，然后將粉碎整形后的棕剛玉進行篩選，將篩選出的粗物料再次加入自磨機中進行粉碎整形，然后再次進行篩選，將篩選出的細物料加入磁選機中進行磁選去鐵。

本發明中，所述一種棕剛玉微粉的生產工藝通過將礬土、鐵屑和無煙煤粉碎，然后將粉碎后的礬土、鐵屑和無煙煤按比例混合能夠對棕剛玉的生產原料進行均勻混合，從而提高生產的棕剛玉微粉的質量，通過先在高頻振動下達到穩定，再在高、低頻疊加振動下對細物料進行分層研磨能夠提高研磨效率和研磨效果，本發明能夠對棕剛玉的生產原料進行均勻混合，且能夠提高研磨效率和研磨效果，從而能夠提高生產的棕剛玉微粉的質量和棕剛玉微粉的生產效率，工藝簡單，操作方便。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步解說。

實施例

本實施例提出了一種棕剛玉微粉的生產工藝，包括以下步驟：

S1：將礬土、鐵屑和無煙煤分別加入破碎機中進行粉碎，然后分別對粉碎后的礬土、鐵屑和無煙煤進行篩選，將篩選出的粗物料再次加入破碎機中進行粉碎，然后再次進行篩選，將篩選出的細物料按比例混合，制得混合原料；

S2：將混合原料加入電弧爐中，混合原料在電弧爐中經2250-2300℃高溫精煉制成棕剛玉；

S3：將棕剛玉加入自磨機中進行粉碎整形，然后將粉碎整形后的棕剛玉進行篩選，將篩選出的粗物料再次加入自磨機中進行粉碎整形，然后再次進行篩選，將篩選出的細物料加入磁選機中進行磁選去鐵；