[發明專利]一種焊接式加長鉸刀的加工方法

在審

• 申請號: 201710330506.2
• 申請日: 2017-05-11
• 公開（公告）號: CN107020486A
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 孫盛麗;崔會彬;魏成雙;胡迪;胡衛杰;李輝;尹若楓;趙祎昕;武申萍;呂巖峰
• 申請（專利權）人: 哈爾濱汽輪機廠有限責任公司
• 主分類號: B23P15/46
• 分類號: B23P15/46
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所23109
• 代理人: 遲芳

1.一種焊接式加長鉸刀的加工方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：

步驟一：加工鉸刀(1)和接長桿(2)：

鉸刀(1)的初步加工：將第一坯料設置在普通車床上進行車削，第一坯料進行莫氏4號錐度放量0.6-0.7mm，將第一坯料沿其長度方向采用錐度1：20放量0.6-0.7mm依次加工形成錐柄(1-1)和刀體(1-2)，錐柄(1-1)和刀體(1-2)固定連接制為一體，錐柄(1-1)的端面上加工有第一中心孔(3)，形成鉸刀用初形體；

接長桿(2)的初步加工：將第二坯料設置在普通車床上進行車削，第二坯料的一端車有與錐柄(1-1)相配合的1:20錐孔(2-1)，將1:20錐孔(2-1)放量1-2mm，孔口锪90°倒角，形成接長桿用初形體；

步驟二：鉸刀(1)的進一步加工：將步驟一加工完畢的鉸刀用初形體作出進一步加工，在臥式銑床銑削鉸刀溝槽、前角和后角，形成鉸刀用二次加工體，臥式銑床的切削參數為：轉速220～240r/min，進給量0.1～0.4mm/r，切削深度5～12mm；

步驟三：接長桿(2)的進一步加工：將步驟一加工完畢的接長桿用初形體作出進一步加工，在臥式銑床銑削接長桿11.9mm扁尾、銑削8.2腰孔準，形成接長桿用二次加工體；

步驟四：將步驟二加工完畢的鉸刀用二次加工體在外圓磨床磨削錐柄(1-1)和刀體(1-2)，使錐柄(1-1)加工為1:20錐柄，確保錐柄(1-1)與刀體(1-2)外圓的同軸誤差在0.03mm內，加工形成鉸刀用三次加工體；

步驟五：將步驟三加工完畢的接長桿用二次加工體在車床車削1:20錐孔(2-1)，使1:20錐孔(2-1)與1:20錐柄配車加工，確保接長桿用二次加工體與刀體(1-2)外圓的同軸誤差在0.1mm以內，加工形成接長桿用三次加工體；

步驟六：在接長桿用三次加工體上鉆Φ2.5排氣孔(2-2)，使Φ2.5排氣孔(2-2)與1:20錐孔(2-1)相連通，配合將鉸刀用三次加工體和接長桿用三次加工體焊接一體形成加長鉸刀。

2.根據權利要求1所述的一種焊接式加長鉸刀的加工方法，其特征在于：該方法還包括步驟七，步驟七為將加長鉸刀去除焊接應力。

3.根據權利要求1或2所述的一種焊接式加長鉸刀的加工方法，其特征在于：該方法還包括步驟八，步驟八為磨加長鉸刀中刀體(1-2)的前角。

4.根據權利要求3所述的一種焊接式加長鉸刀的加工方法，其特征在于：該方法還包括步驟九，步驟九為分別研加長鉸刀兩端的第一中心孔(3)和第二中心孔(4)。

5.根據權利要求4所述的一種焊接式加長鉸刀的加工方法，其特征在于：該方法還包括步驟十，步驟十為利用兩頂尖頂持加長鉸刀兩端的第一中心孔(3)和第二中心孔(4)，磨削刀體(1-2)的鉸刀刃外圓，且磨削刀體(1-2)的鉸刀刃外圓倒錐，磨鉸刀頭部15°切削圓錐準，在接長桿用三次加工體上磨削莫氏4錐柄(2-3)準。

6.根據權利要求1或5所述的一種焊接式加長鉸刀的加工方法，其特征在于：該方法還包括步驟十一，步驟十一為磨鉸刀各后角準，磨1×45°倒角及其后角準。

7.根據權利要求6所述的一種焊接式加長鉸刀的加工方法，其特征在于：該方法還包括步驟十二，步驟十二為刻字圖號及規格號，刀具切削刃處進行包裝。