[發明專利]適用于高含鹽濃度及有晶體析出的MVR蒸發結晶器及其生產工藝

在審

• 申請號: 201710329773.8
• 申請日: 2017-05-11
• 公開（公告）號: CN106964169A
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發明（設計）人: 劉向東
• 申請（專利權）人: 劉向東
• 主分類號: B01D1/02
• 分類號: B01D1/02;B01D1/26;B01D1/28;B01D9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.適用于高含鹽濃度及有晶體析出的MVR蒸發結晶器，其特征在于：它包含第一蒸發室(1)、第一換熱器(2)、第二蒸發室(3)、第二換熱器(4)、攪拌機動力裝置(5)、蒸汽壓縮機(6)、送液泵(7)、儲液池(8)、攪拌裝置(9)，第一換熱器(2)和第二換熱器(4)分別設置在第一蒸發室(1)和第二蒸發室(3)內，第二蒸發室(3)的蒸汽入口端連接在蒸汽總管(10)上，第二蒸發室(3)的蒸汽出口端通過壓縮機(6)連接第一蒸發室(1)的蒸汽入口，第一蒸發室(1)和第二蒸發室(3)的蒸汽出口均連接在冷凝水總管(11)上，送液泵(7)連接在儲液池(8)和第一蒸發室(1)和第二蒸發室(3)之間，攪拌機動力裝置(5)設置在第一蒸發室(1)和第二蒸發室(3)上，第一蒸發室(1)和第二蒸發室(3)內設置有攪拌裝置(9)。

2.根據權利要求1所述的適用于高含鹽濃度及有晶體析出的MVR蒸發結晶器，其特征在于：所述的第一換熱器(2)和第二換熱器(4)為盤管式結構換熱器。

3.根據權利要求1所述的適用于高含鹽濃度及有晶體析出的MVR蒸發結晶器，其特征在于：所述的蒸發室和換熱器一體式結構。

4.適用于高含鹽濃度及有晶體析出的MVR蒸發結晶器的生產工藝，其特征在于具體工藝流程為：1、將待蒸發濃縮的原液泵入MVR蒸發器進行蒸發濃縮，待達到一定濃度后，也就是含鹽液沸點升高到一定程度時，將此高含鹽液泵入另一個蒸發器，采用常壓或負壓操作均可，直接用一次蒸汽(即生蒸汽)作加熱介質，因一次蒸汽溫度高與高鹽度液再次蒸發濃縮至濃度達到工藝要求；2、將蒸發器產生的二次蒸汽引入到上述的MVR蒸發器的蒸汽壓縮機的進氣端與MVR蒸發器蒸發室產生的二次蒸汽混合進行壓縮升溫，再進入MVR蒸發器換熱器作加熱介質再二次利用，如此往復，以達到兩個個蒸發器的二次蒸汽都利用的目的。

5.根據權利要求4所述的適用于高含鹽濃度及有晶體析出的MVR蒸發結晶器的生產工藝，其特征在于：所述的MVR蒸發結晶器的蒸發室和換熱器為合體式結構，即換熱器在蒸發室內部。

6.根據權利要求4所述的適用于高含鹽濃度及有晶體析出的MVR蒸發結晶器的生產工藝，其特征在于：所述的MVR蒸發結晶器的換熱器被蒸發結晶的介質由走管外，加熱介質走管內。

7.根據權利要求4所述的適用于高含鹽濃度及有晶體析出的MVR蒸發結晶器的生產工藝，其特征在于：所述的MVR蒸發結晶器的換熱器為盤管式結構換熱器。