[發(fā)明專利]鑄坯熱送系統(tǒng)及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710329583.6
• 申請(qǐng)日: 2017-05-11
• 公開（公告）號(hào): CN106984784B
• 公開（公告）日: 2022-10-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔榮峰;錢永輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶華天南京工程技術(shù)有限公司;中冶華天工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B22D11/128
• 分類號(hào): B22D11/128
• 代理公司: 北京中偉智信專利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙) 11325
• 代理人: 張岱

1.一種鑄坯熱送系統(tǒng)，其特征在于，至少包括：熱送輥道、推鋼機(jī)和鑄坯限位裝置；

所述的熱送輥道用于運(yùn)送鑄坯，包括若干沿鑄坯運(yùn)行方向平行設(shè)置的熱送輥和對(duì)應(yīng)各熱送輥設(shè)置的若干驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述的推鋼機(jī)，與鑄坯運(yùn)行方向垂直設(shè)置，用于將鑄坯推離熱送輥道；

所述鑄坯限位裝置設(shè)置在液壓式推鋼機(jī)上游預(yù)定距離，用于限定鑄坯的位置在推鋼機(jī)的推動(dòng)部的有效范圍內(nèi)；

所述的鑄坯限位裝置為設(shè)置在相鄰兩熱送輥之間的升降擋板；所述升降擋板包括：擋板本體和設(shè)置在擋板本體下端的伸縮機(jī)構(gòu)；

當(dāng)伸縮機(jī)構(gòu)伸長(zhǎng)時(shí)，所述擋板本體上升伸出熱送輥上表面以阻擋鑄坯前進(jìn)；當(dāng)所述伸縮機(jī)構(gòu)縮短時(shí)，所述的擋板本體下降低于熱送輥的上表面以避讓鑄坯；

所述的推鋼機(jī)包括平行熱送輥道設(shè)置的導(dǎo)軌和能固定在導(dǎo)軌任意位置的兩個(gè)液壓式推鋼機(jī)；

所述的液壓式推鋼機(jī)包括底座和液壓缸；

所述底座上設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng)的穿設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿靠近熱送輥道的一端設(shè)置有推鋼板；所述液壓缸一端與所述底座連接；另一端與所述推鋼板連接；

還包括有控制器，所述的控制器用于控制各驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)及擋板的升降運(yùn)動(dòng)；

所述的控制器接收到推動(dòng)鑄坯下線的指令后，控制擋板上升以限制目標(biāo)鑄坯的活動(dòng)；

在所述的擋板上設(shè)置有檢測(cè)裝置，所述的檢測(cè)裝置與控制器通信連接，用于在檢測(cè)到鑄坯接觸到擋板時(shí)，發(fā)送信號(hào)至控制器，所述的控制器接收到該控制信號(hào)時(shí)，控制擋板上游的熱送輥暫停轉(zhuǎn)動(dòng)，并控制推鋼機(jī)推動(dòng)該鑄坯下線，并在檢測(cè)到鑄坯下線后，控制擋板下降，并控制推鋼機(jī)恢復(fù)位置，并控制擋板上游的熱送輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)；

還包括有用于承接下線鑄坯的承接裝置；所述承接裝置設(shè)置在熱送輥遠(yuǎn)離推鋼機(jī)的一側(cè)；

所述承接裝置包括若干與熱送輥道平行設(shè)置的滑軌，所述滑軌遠(yuǎn)離熱送輥道一端設(shè)置有滑軌擋塊；所述滑軌最高點(diǎn)高度低于所述熱送輥道上表面，所述滑軌擋塊高度高于所述滑軌高度。

2.如權(quán)利要求1所述的鑄坯熱送系統(tǒng)，其特征在于，還包括有用于將承接裝置上的鑄坯運(yùn)送至指定位置的運(yùn)送裝置；

所述運(yùn)送裝置包括地面軌道和設(shè)置在軌道上的門吊，所述的門吊配置有機(jī)械夾鉗。

3.一種采用權(quán)利要求1所述的鑄坯熱送系統(tǒng)的鑄坯熱送方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、判斷鑄坯是否符合工藝要求，若判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟S2，若判斷結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟S3；

S2、控制擋板本體的位置低于熱送輥道，避讓運(yùn)送中的鑄坯，進(jìn)入步驟S4；

S3、控制擋板本體位置高于熱送輥道的上表面，限制鑄坯的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，并控制推鋼機(jī)推動(dòng)鑄坯下線，并在檢測(cè)到鑄坯下線后，控制擋板本體下降，并控制推鋼機(jī)恢復(fù)位置；

S4、進(jìn)入步驟S1；

所述的步驟S3還包括以下步驟：

S31、控制擋板本體位置高于熱送輥道的上表面，并判斷鑄坯是否接觸到擋板本體；若判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟S32，若判斷結(jié)果為否，控制各熱輥保持轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)入步驟S31；

S32、控制擋板本體上游的熱送輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并控制推鋼機(jī)推動(dòng)鑄坯下線；

S33、檢測(cè)到鑄坯下線后，控制擋板本體下降，并控制推鋼機(jī)恢復(fù)位置。

4.如權(quán)利要求3所述的鑄坯熱送方法，其特征在于，還包括控制門吊將已經(jīng)下線的鑄坯運(yùn)送到指定位置。