[發明專利]一種激光淺化版輥及其制造方法

在審

• 申請號: 201710325549.1
• 申請日: 2017-05-10
• 公開（公告）號: CN107175890A
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 姚根龍
• 申請（專利權）人: 上海運城制版有限公司
• 主分類號: B41F13/10
• 分類號: B41F13/10
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司31225
• 代理人: 應小波

技術領域

本發明涉及一種版輥及其制造方法，尤其是涉及一種激光淺化版輥及其制造方法。

背景技術

電雕凹版是目前國內軟包裝凹印行業中應用最普遍的一種印版，其工藝流程接稿和審稿-圖文設計及拼版-機加工-鍍銅-電雕-鍍鉻-打樣-終檢。這種電雕凹版因為版的網形是V字形的結構所以為了保證油墨量，雕刻深度和銅層厚度都要高，存在的問題主要有以下幾個方面：

1、電子雕刻的V字形結構網點不利于油墨在印刷時的轉移。

2、電子雕刻的V字形結構網點的印版印刷時的油墨用量大。

3、電雕凹版鍍銅層厚度通常要達到120微米，消耗原輔材料和電費大。

4、電雕凹版鍍鉻層厚度通常要達到12微米，消耗原輔材料和電費多。

5、由于電子雕刻的網點深通常大到40--60微米，經常出現打針現象，造成雕刻針報廢和版輥返工。

6、圖像部分模糊不清，層次效果差，圖像的暗調偏淺或過深圖像部分模糊不清，層次效果差，圖像的暗調偏淺或過深，電子雕刻文字、線條的鋸齒狀邊緣不法消除，視覺清晰度不好，5點以下字不易看清楚。

7、由于電子雕刻網墻不易均勻，造成漸變印刷不均勻。

發明內容

本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種節約成本、圖文清晰度高的激光淺化版輥及其制造方法。

本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種激光淺化版輥，包括輥體，以及與輥體連接的中心軸，所述的輥體包括版筒和對稱固定在版筒兩端的堵頭，所述的中心軸穿過兩堵頭并與其固定連接，所述的版筒由內到外設置鍍鎳層、鍍銅層和鍍鉻層，所述的版輥采用激光淺化版網點。

所述的激光淺化版網點為U形結構。

所述的激光淺化版網點的雕刻深度為12微米。

所述的鍍銅層厚度為40-60微米。

所述的鍍鉻層厚度為6微米。

所述的版輥的表面粗糙度為R_a0.2。

所述的版輥采用6400dpi激光進行曝光。

一種激光淺化版輥的制造方法，包括以下步驟：

1)滾筒制備；

2)電解脫脂；

3)鍍鎳；

4)鍍銅；

5)銅磨石研磨；

6)超聲波洗凈；

7)掛膠；

8)回轉干燥；

9)激光曝光；

10)腐蝕；

11)感光膠剝離

12)鍍鉻

13)鉻紙研磨。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

1、激光淺化凹版技術由于采用了特殊的網穴，減少了電鍍的厚度，使電鍍的材料消耗可以消減60％電鍍的厚度直接和材料消耗有關，使用高清激光制版推薦的電鍍厚度制版，不僅消減了材料費，同時添加劑的消耗也得到消減。如表1所示：

表1

2、激光淺化凹版印刷時最大可節省油墨30％。激光淺化凹版的高清晰印版比傳統的電子雕刻版平均消減油墨量30％，采用新的制版技術，實現了激光技術的最優化工序處理，并且以只有激光才能達到的文字品質，進行多種網點的自由組合，使色彩層次更加鮮艷。

3、能夠減少印刷時干燥所消耗的能源，有利于，提高印刷速度。

4、使用淺化凹版印刷時油墨的消耗量減少25％左右。

5、隨著使用油墨的減少，節省了印刷成本，同時能夠減少印刷時油墨干燥使用的能量和時間，且提高了印刷速度。

6、圖文清晰度：激光淺化凹版使用最新的6400dpi激光，高解晰度使圖文的清晰度比傳統電雕版有很大的優勢。

附圖說明

圖1為版輥的結構示意圖；

圖2為現有電雕網點結構示意圖；

圖3為本發明激光淺化版網點結構示意圖；

圖4為本發明的工藝流程圖；

圖5為現有電雕版文字示意圖；

圖6為本發明激光淺化凹版文字示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應屬于本發明保護的范圍。