[發明專利]一種全自動換向增壓器及其控制系統及控制方法

在審

• 申請號: 201710325245.5
• 申請日: 2017-05-10
• 公開（公告）號: CN107246416A
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 唐瑞忠;黃方本
• 申請（專利權）人: 浙江敦豪斯五金工業有限公司
• 主分類號: F15B3/00
• 分類號: F15B3/00
• 代理公司: 浙江杭知橋律師事務所33256
• 代理人: 王梨華,陳麗霞

技術領域

本發明涉及增壓器設備技術領域，尤其涉及一種全自動換向增壓器及控制系統及控制方法。

背景技術

由于液壓增壓器的特點是原理簡單，功能性強，可針對不同的工作環境和功能要求進行設計制造，所以應用比較廣泛，深為液壓專業設計者所喜愛。但它的弱點是通用性差，加工要求嚴格，不容易批量生產，一般都是專用設備上采用。而且需要具備一定的液壓專業系統知識才能設計，因此它的技術上的創新和改進也受到了一定的限制。

增壓器的基本分類：按其動力源的方式，可分為氣動增壓和液動增壓；按其執行機構，單作用缸和雙作用缸；按其控制方式，可分為電控，機械控制，振動控制,液壓控制，由于增壓器的分類不像其他液壓元件那樣分類復雜，所以在此方面的研究和開發的專著也比較少，在設計上也基本保持著傳統的控制方式。

常用結構當活塞到達極限位置時，推動小活塞桿使行程開關動作，來控制換向閥液體換向，從而使增壓缸換向，反向時也是一樣?，F在行業上大多采用此方式來設計。即機械反饋控制式增壓器。但是由于該方式加工比較麻煩，而且小活塞增加了泄漏的可能性，并且存在換向滯后的現象，常常損壞行程開關，無論是將行程開關徑向安裝還是軸向安裝都存在著壽命不長的問題。

發明內容

本發明針對現有技術中換向滯后、使用壽命短等缺點，提供了一種換向及時、使用壽命長的全自動換向增壓器及其控制系統及控制方法。

為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決：

全自動換向增壓器，包括低壓缸體和設在低壓缸體內的低壓腔，低壓腔內設有在低壓腔內左右移動的低壓活塞，低壓缸體的側壁上設有第一控制口和第二控制口，第一控制口和第二控制口均設在低壓缸體的中部，低壓活塞在低壓腔的中部時，低壓活塞抵住第一控制口和第二控制口。

作為優選，低壓腔包括設在低壓活塞的左側的低壓左腔和設在低壓活塞右側的低壓右腔，低壓缸體上的左端設有與低壓左腔相通的左進口，低壓缸體上的右端設有與低壓右腔相通的右進口。

作為優選，左進口和右進口設在同一水平線上，第一控制口和第二控制口也設在同一水平線上，左進口和右進口設在低壓缸體的下端，第一控制口和第二控制口設在低壓缸體的上端。

作為優選，低壓缸體的左右兩側均設有與低壓缸體連接的高壓缸體，高壓缸體包括左高壓缸體和右高壓缸體，左高壓缸體內設有高壓左腔，高壓左腔內設有在高壓左腔內左右移動的高壓左活塞桿，高壓左活塞桿與低壓活塞的左端連接，右高壓缸體內設有高壓右腔，高壓右腔內設有在高壓右腔內左右移動的高壓右活塞桿，高壓右活塞桿與低壓活塞的右端連接。

作為優選，低壓活塞內設有第一左通道和第一右通道，第一左通道的左端與低壓左腔相通，第一右通道的右端與低壓右腔相通，高壓左活塞桿內設有第二左通道，第二左通道的右端與第一左通道的右端相通，高壓右活塞桿內設有第二右通道，第二右通道的左端與第一右通道的左端相通。

作為優選，高壓左活塞桿的左端內和高壓右活塞桿的右端內均設有高壓單向閥。

一種全自動換向增壓器的控制系統，包括以上所述的全自動換向增壓器，包括壓力源裝置、與壓力源裝置連接的換向閥組、高壓缸體，壓力源裝置分別與左進口和右進口連接，換向閥組分別與第一控制口和第二控制口連接，高壓缸體的端部設有第一單向閥和第二單向閥，第一單向閥的一端與壓力源裝置連接，第一單向閥的另一端與高壓缸體連接，第二單向閥與高壓缸體連接。

作為優選，換向閥組中換向閥的數量為兩個，換向閥包括第一換向閥組和第二換向閥。

一種全自動換向增壓器控制系統的控制方法，使用以上所述一種全自動換向增壓器的控制系統，高壓缸體包括左高壓缸體和右高壓缸體，左高壓缸體內設有高壓左腔，高壓左腔內設有在高壓左腔內左右移動的高壓左活塞桿，右高壓缸體內設有高壓右腔，高壓右腔內設有在高壓右腔內左右移動的高壓右活塞桿，還包括以下控制步驟，步驟1，壓力源裝置輸入壓力介質，壓力介質通過左進口進入低壓左腔，低壓右腔進行回流，低壓活塞和高壓右活塞桿向右移動，高壓左腔通過第一單向閥進入介質，高壓右腔獲得壓力介質通過第二單向閥與高壓左腔內輸出的介質匯合輸出。