[發明專利]一種RH浸漬管及其內襯層和內襯層的粘結劑

有效

• 申請號: 201710323985.5
• 申請日: 2017-05-10
• 公開（公告）號: CN107162607B
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 王富成;方斌祥;潘劍男;徐亮
• 申請（專利權）人: 紹興上虞自強高分子化工材料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/04;C21C7/10
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 解明鎧;劉靜靜

本發明公開了一種RH浸漬管及其內襯層和內襯層的粘結劑，其中，所述粘結劑由酚醛樹脂與鎂砂細粉混合均勻得到。所述鎂砂細粉的粒徑為180～250目。所述酚醛樹脂的固含量為50～65％。所述酚醛樹脂與鎂砂細粉的重量比為60∶40～75∶25。RH浸漬管內襯層采用所述的粘結劑粘結鎂尖晶石質內襯磚制成。本發明提供的粘結劑，既能夠保證組裝RH浸漬管用鎂尖晶石質內襯磚時具有足夠的強度，同時能夠方便內襯磚的更換。

技術領域

本發明涉及耐火材料領域，具體涉及一種RH浸漬管及其內襯層和內襯層的粘結劑。

背景技術

RH精煉工藝是由德國魯爾鋼鐵公司(Ruhrstahi)和海拉斯公司

(Heraeus)于1957年共同發明的鋼水循環脫氫處理方法。RH爐主要由浸漬管、環流管、下部槽、中部槽、上部槽和熱彎管組成，其中最下部的浸漬管在精煉鋼水時須插入鋼包中，受到高速鋼水的沖刷和熔渣的侵蝕，使用條件極為苛刻。浸漬管內襯層包括由下至上的多層環狀內襯磚構成，內襯磚組裝過程中使用粘結劑進行粘接。目前使用的粘結劑要么結合強度過高，在更換內襯磚時較難拆除，甚至導致內襯磚破損；要么粘接強度較低，無法滿足內襯磚組裝過程的要求。

發明內容

本發明提供了一種用于RH浸漬管內襯磚組裝的粘結劑，在粘結鎂尖晶石質的RH浸漬管內襯磚時，能夠保證所需的強度，同時又能夠方便內襯磚的更換。

一種用于RH浸漬管內襯磚組裝的粘結劑，所述粘結劑由酚醛樹脂與鎂砂細粉混合均勻得到。

作為優選，所述鎂砂細粉的粒徑為180～250目。進一步優選，所述鎂砂細粉的粒徑為180目。

本發明中如無特殊說明，目數均采用泰勒制。

作為優選，所述酚醛樹脂的固含量為50～65％。所述酚醛樹脂優選采用PFM系列酚醛樹脂。

作為優選，所述酚醛樹脂與鎂砂細粉的重量比為60：40～75：25。進一步優選，所述酚醛樹脂與鎂砂細粉的重量比為60：40～70：30。

本發明還提供了一種RH浸漬管內襯層，采用所述的粘結劑粘結鎂尖晶石質內襯磚制成。

作為優選，相鄰兩塊鎂尖晶石質內襯磚之間的粘結劑涂覆厚度為1～3mm。

作為優選，所述RH浸漬管內襯層的常溫抗折強度為18～27MPa。進一步優選，所述RH浸漬管內襯層的常溫抗折強度為20～25MPa。

作為優選，所述內襯層由鎂尖晶石質內襯磚和粘結劑在110～120℃下烘干制成。烘干時間不少于12h。

本發明還提供了一種RH浸漬管，采用所述的內襯層。

本發明提供的粘結劑，既能夠保證組裝RH浸漬管用鎂尖晶石質內襯磚時具有足夠的強度，同時能夠方便內襯磚的更換。

附圖說明

圖1為粘結劑使用時的示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步的描述，并非對保護范圍的限制。

實施例1

首先，按重量比為60：40稱量180目鎂砂細粉與固含量為50～55％的酚醛樹脂PFM-1(紹興上虞自強高分子化工材料有限公司)，然后將180目鎂砂細粉倒入酚醛樹脂中攪拌均勻，得到粘結劑。

將RH浸漬管鎂尖晶石質內襯磚切割成40×40×50mm條狀試樣，在兩塊條狀試樣的端面涂抹厚度為2mm的粘結劑并粘接，粘接后試樣在110℃下烘干12h，檢測產品的常溫抗折強度為21MPa。