[發明專利]一種調節和確定飽和溫度的方法在審
| 申請號: | 201710320721.4 | 申請日: | 2017-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN108865270A | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發明(設計)人: | 王萬利 | 申請(專利權)人: | 王萬利 |
| 主分類號: | C10J3/02 | 分類號: | C10J3/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 255311 山東省淄博市周村*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化層 飽和 循環位置 蒸汽壓力 升高 上升距離 下降距離 氣化效率 上升過程 溫度顯示 溫度周期 下降過程 循環過程 中后部 爐篦 煤氣 生產 | ||
1.一種調節和確定飽和溫度的方法,飽和溫度40-65℃,其特征在于,包括:
飽和溫度每升高1℃,氧化層上升6-100mm,其一,氣化劑混合前,蒸汽壓力小,氧化層上升距離小,蒸汽壓力大,氧化層上升距離大,其二,氣化劑通過氣化劑混合器,蒸汽壓力減量大,氧化層上升距離小,蒸汽壓力減量小,氧化層上升距離大,其三,基本飽和溫度低,氧化層上升距離小,飽和溫度高,氧化層上升距離大;
升高飽和溫度,減少或消除蒸汽壓力變化,1-5個氧化層循環周期,飽和溫度穩定,蒸汽壓力穩定,升高飽和溫度,氧化層上升距離基本等于氧化層循環位置升高距離;
飽和溫度每降低1℃,氧化層下降6-100mm,其一,氣化劑混合前,蒸汽壓力小,氧化層下降距離小,蒸汽壓力大,氧化層下降距離大,其二,氣化劑通過氣化劑混合器,蒸汽壓力減量大,氧化層下降距離小,蒸汽壓力減量小,氧化層下降距離大,其三,基本飽和溫度低,氧化層下降距離小,飽和溫度高,氧化層下降距離大;
降低飽和溫度,減少或消除蒸汽壓力變化,1-3個氧化層循環周期,飽和溫度穩定,蒸汽壓力穩定,降低飽和溫度,氧化層下降距離基本等于氧化層循環位置降低距離;
氧化層循環位置內,氧化層上升,飽和溫度同時升高0.1-3℃,氧化層下降,飽和溫度同時降低0.1-3℃,飽和溫度升高值基本等于飽和溫度降低值,按氧化層循環周期循環。
2.根據權利要求1所述的調節和確定飽和溫度的方法,其特征在于:氧化層循環位置低,升高飽和溫度小于或等于3℃,或升高蒸汽壓力小于或等于0.03Mp,或升高飽和溫度和升高蒸汽壓力,或升高飽和溫度和降低蒸汽壓力,或升高蒸汽壓力和降低飽和溫度,一個氧化層循環周期,氧化層上升小于或等于60mm,1-5個氧化層循環周期,氧化層循環位置穩定,氧化層循環位置升高小于或等于60mm。
3.根據權利要求1所述的調節和確定飽和溫度的方法,其特征在于:氧化層循環位置高,降低飽和溫度小于或等于3℃,或降低蒸汽壓力小于或等于0.03Mp,或降低飽和溫度和降低蒸汽壓力,或降低蒸汽壓力和升高飽和溫度,或降低飽和溫度和升高蒸汽壓力,一個氧化層循環周期,氧化層下降小于或等于60mm,1-3個氧化層循環周期,氧化層循環位置穩定,氧化層循環位置降低小于或等于60mm。
4.根據權利要求1-3任一項所述的調節和確定飽和溫度的方法,其特征在于:
(一)調節氣化劑空氣、氧氣流量,或煤氣壓力,制造氧化層循環,或檢驗需要,結束后,氣化劑空氣、氧氣流量和煤氣壓力不變,其他時間,不調節氣化劑空氣、氧氣流量和煤氣壓力;煤不變;穩定除渣;上述三項是確定和使用最佳飽和溫度和對應的最佳蒸汽壓力的條件;
(二)單段爐蒸汽壓力范圍0.07-0.3Mp,兩段爐蒸汽壓力范圍0.2-0.4Mp,蒸汽壓力范圍內,間隔0.01-0.06Mp,選擇3-5個蒸汽壓力,選擇1-2次;
(三)選擇的蒸汽壓力和飽和溫度分別通過下列檢驗,飽和溫度與蒸汽壓力對應;飽和溫度升高0.1-1.5℃,氧化層循環位置升高10-30mm,4h后,氣化效率降低;飽和溫度降低0.1-1.5℃,氧化層循環位置降低10-30mm,4h后,氣化效率降低;飽和溫度升高值基本等于飽和溫度降低值,檢驗結束,飽和溫度不變;
(四)依據氣化效率高,從選擇的蒸汽壓力對應的飽和溫度中,選出最佳飽和溫度和對應的最佳蒸汽壓力;
(五)選擇的蒸汽壓力和對應的飽和溫度,對應適當氧化層循環位置,每個適當氧化層循環位置基本相同。
5.根據權利要求1-4任一項所述的調節和確定飽和溫度的方法,其特征在于:氧化層循環的第一環節是氧化層上升過程,氧化層上升60s內,升高飽和溫度。
6.根據權利要求1-4任一項所述的調節和確定飽和溫度的方法,其特征在于:氧化層循環的第二環節是氧化層下降過程的中前部,單段爐氧化層下降5min后,兩段爐氧化層下降10min后,至氧化層循環的第三環節,氧化層下降過程結束,降低飽和溫度,氧化層循環的第三環節是氧化層下降過程的后部。
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