[發明專利]一種粘塵紙的全自動裁切設備

在審

• 申請號: 201710320226.3
• 申請日: 2017-05-09
• 公開（公告）號: CN107416579A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 彭漢斌
• 申請（專利權）人: 蘇州創客新材料科技有限公司
• 主分類號: B65H35/00
• 分類號: B65H35/00;B65H35/02;B65H20/12
• 代理公司: 蘇州慧通知識產權代理事務所(普通合伙)32239
• 代理人: 丁秀華

技術領域

本發明涉及一種粘塵紙的全自動裁切設備。

背景技術

粘塵紙一般用于粘除物體表面的微小顆粒、雜質、纖維和塵埃等，在PCB工廠、線路板、精密印刷機、光電材料等行業有極廣泛的應用。由于生產出來的粘塵紙是成卷的，在使用時需要將其進行裁切?，F在粘塵紙卷大部分仍舊采用人工裁切的方式，顯然人工裁切速度慢、效率低，而且裁切尺寸不均勻；少有的自動裁切方式一般需要另加底膜，在底膜的輔助下進行裁切，其結構復雜且成本較高；而且刀片與輥刀需要專門的夾具連接，安裝不便，裁切過程中粘塵紙容易起褶、卡死而影響生產。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種粘塵紙的全自動裁切設備，其能快速均勻的將粘塵紙卷裁切成等距的條狀或片狀。

為解決上述問題，本發明提供如下技術方案：一種粘塵紙的全自動裁切設備，包括主控計算機、機架以及根據供需流水線依次設置的放料系統、接料平臺、安裝在機架上的裁刀系統和自動轉移系統，所述粘塵紙的全自動裁切設備還包括驅動裝置和由驅動裝置所帶動的傳動裝置，所述裁刀系統包括輥刀；所述輥刀包括輥刀軸以及可拆卸的連接于輥刀軸上的切刀，所述輥刀軸與所述傳動裝置配接。

此外，本發明還提出如下附屬技術方案：

所述輥刀軸包括軸表面，且所述輥刀軸上開設有至少一條凹槽；所述切刀安裝于所述凹槽內。

所述切刀包括刀刃，所述刀刃高于所述輥刀軸的軸表面。

所述切刀通過螺釘與所述凹槽相連。

所述自動轉移系統包括與所述傳動裝置相配接的吸附筒以及轉移筒、吸風機，所述吸附筒表面與所述吸風機相互流體連通。

所述吸附筒包括筒體和固定在所述筒體上的筒軸；所述筒軸與所述傳動裝置相配接。

所述簡體表面開有多個小孔，所述多個小孔與所述吸風機流體連通。

所述吸風機包括吸風管，所述筒軸設有中空端，所述中空端通過吸風管與吸風機連接；所述小孔通過筒體內部、筒軸以及吸風管與吸風機流體連通。

所述轉移筒表面材料為硅膠。

所述傳動裝置包括鏈條、傳動軸、鏈輪、第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪，所述鏈輪與所述第一齒輪安裝于所述傳動軸上；所述鏈條與所述鏈輪連接；所述第二齒輪安裝于所述吸附筒上；所述第三齒輪安裝于所述輥刀軸上；所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合傳動；所述第二齒輪和所述第三齒輪嚙合傳動。

所述裁刀系統還包括安裝在所述機架上的間隙調整機構。

相比于現有技術，本發明的優點至少在于：

1.本粘塵紙的全自動裁切設備可以快速均勻的將粘塵紙卷進行裁切，并將裁切完畢的粘塵紙進行包裝。使用時，用戶撕下的是呈條狀或片狀的粘塵紙，無需再人工裁切，使用方便快捷。

2.切刀與輥刀軸可使用螺釘連接，無需使用附加的夾具，可以方便快捷的進行拆裝。

3.吸附筒為中空結構，表面開有多個小孔，通過吸風機抽風或真空泵產生的負壓可以使粘塵紙平整地吸附在筒體表面，有效減少粘塵紙的起褶問題。

4.間隙調整機構可以方便的調整切刀與吸附筒的距離，實現對粘塵紙更佳的裁切。

附圖說明

圖1為本發明實施例中設備機械部分的的側視圖。

圖2為本發明實施例中設備裁切系統部分與吸附筒連接區域的主視圖。

圖3為本發明實施例中設備裁切系統部分的局部放大圖。

圖4為本發明實施例中輥刀的結構示意圖。

圖5為圖4中沿A-A截面的放大圖。

圖6為本發明實施例中吸附筒的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，本發明所述粘塵紙的全自動裁切設備用于裁切成卷的粘塵紙，并將裁切完成的粘塵紙自動收卷并進行包裝；其包括主控計算機(圖未示)、機架2以及根據供需流水線依次設置的放料系統21、糾偏系統22、接料平臺23、裁刀系統24、自動轉移系統25、雙軸自動收卷系統26和成品包裝系統27。成卷的原材料放置于放料系統21的氣漲軸20上，氣漲軸20與變頻調速電機(圖未示)連接，變頻調速電機控制原材料的輸出速度和輸出量。糾偏系統22可用于防止原材料放置和輸出時的偏移。前行中的粘塵紙經張緊輪40進入接料平臺23，再經張緊輪41和輪組42進入自動轉移系統25，并由裁刀系統24進行裁切。