[發明專利]一種具有納米層狀結構的二硼化鈦/鎢涂層及其制備方法有效
| 申請號: | 201710317254.X | 申請日: | 2017-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN107190241B | 公開(公告)日: | 2019-08-27 |
| 發明(設計)人: | 代偉;高翔;王啟民 | 申請(專利權)人: | 廣東工業大學 |
| 主分類號: | C23C14/35 | 分類號: | C23C14/35;C23C14/06;C23C14/18;C23C14/16;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 廣東廣信君達律師事務所 44329 | 代理人: | 楊曉松 |
| 地址: | 510062 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 納米 層狀 結構 二硼化鈦 涂層 及其 制備 方法 | ||
1.一種具有納米層狀結構的二硼化鈦/鎢涂層,其特征在于,所述TiB2/W涂層是以TiB2陶瓷靶和金屬W靶為原料,通過多靶磁控濺射在基體上交替濺射沉積形成TiB2和W周期性相互疊加而成的納米層狀結構;
所述TiB2/W涂層中金屬W層與TiB2陶瓷層的層數為10~100層,每層金屬W層的厚度為1~10nm,每層TiB2層的厚度為10~50nm。
2.根據權利要求1所述的二硼化鈦/鎢涂層,其特征在于所述TiB2/W涂層的基板材料選用晶硅、玻璃、高速鋼或者硬質合金。
3.一種根據權利要求1或2所述的二硼化鈦/鎢涂層的制備方法,其特征在于以TiB2陶瓷靶和金屬W靶為原料,采用磁控濺射技術進行制備,具體步驟為:
(1)清洗基體:將經拋光處理后的基體送入超聲波清洗機,依次用丙酮、無水乙醇以15~30kHz分別進行超聲清洗10~20min,然后用去離子水漂洗,再用純度≥99.5%的普氮吹干;
(2)抽真空和離子束刻蝕清洗鍍膜腔體:將超聲清洗后的基體置于真空室的工件支架上,抽至真空度5.0×10-3Pa以下,隨后開啟離子源,向離子源通入80~100sccm氬氣,設置離子源的功率為0.9kW,設置工件支架的偏壓為-300~-500V,刻蝕清洗過程持續20~30min;
(3)離子束刻蝕基體:將基體至于離子源前方,設置偏壓為-300~-500V,工作時間為15~20min;
(4)沉積二硼化鈦/鎢多層涂層:通入氬氣80~100sccm,控制真空室氣壓0.56~0.7 Pa,采用雙極脈沖磁控濺射的方法,開啟并設置電源參數,將樣品擋板轉置于兩個濺射靶前,起輝,進行預濺射后開始濺射沉積,其中TiB2陶瓷靶為A靶,W柱狀靶為B靶,預濺射10~15min后,移開樣品擋板,開始正式濺射沉積TiB2/W多層涂層,沉積時間為3h;
(5)沉積結束關閉電源,待真空室溫度降至室溫,打開真空室取出基體,在基體表面形成的涂層即為具有納米層狀結構的二硼化鈦/鎢涂層。
4.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于所述步驟(1)中所述基體為待鍍膜的樣品;步驟(4)中所述基體和支架參數為:基體偏壓-100~-300V,支架自轉3rpm/min,公轉2~5rpm/min,設置沉積溫度300℃;所述電源參數為:頻率40kHz、功率3~4kW、A靶脈沖電源的占空比為25~75%;所述靶與基體的距離為6~10cm。
5.如權利要求1或2所述的具有納米層狀結構的二硼化鈦/鎢涂層應用于金屬機械零部件、精密模具、精密傳動機械設備、軸承、電子產品、裝飾產品及材料的表面防護。
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