[發(fā)明專利]一種中藥渣制備微晶纖維素的方法

有效

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• 申請日: 2017-05-08
• 公開（公告）號: CN106916231B
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發(fā)明（設計）人: 任海偉;王聰;陳鑫;張丙云;李志忠;王玉瑋;李志杰;喇慧翔;王永剛;劉曉風;張百剛
• 申請（專利權）人: 蘭州理工大學
• 主分類號: C08B15/02
• 分類號: C08B15/02
• 代理公司: 北京市邦道律師事務所 11437
• 代理人: 段君峰;薛艷

本發(fā)明公開了一種中藥渣制備微晶纖維素的方法，包括以下步驟：a、將中藥渣和蒸餾水混合，微沸，離心，得濾渣；b、堿處理：將濾渣加入氫氧化鈉溶液，水浴處理，離心、洗滌沉淀至中性，收集濾渣；c、酸處理：將所得濾渣加蒸餾水，調(diào)pH至1?2，水浴處理，離心得濾渣，洗滌至中性，烘干；d、中藥渣粗纖維素提取：將所得濾渣加入漂白液，水浴處理，抽濾，洗滌至中性、烘干至恒重，得到中藥渣粗纖維素；e、制備微晶纖維素：將所制得的中藥渣粗纖維素加入鹽酸溶液進行酸水解，抽濾、洗滌至中性、烘干至恒重，制得微晶纖維素。本發(fā)明的制備方法有利于提高廢棄中藥渣資源的處理利用率，為微晶纖維素的生產(chǎn)提供了一種安全、廉價、便利的原料資源。

技術領域

本發(fā)明涉及一種制備微晶纖維素的方法，特別是涉及一種中藥渣制備藥用輔料和食品添加劑微晶纖維素的方法。

背景技術

中藥材是在中醫(yī)理論指導下用于預防、診斷、治療疾病或調(diào)節(jié)人體機能的藥物。中藥材多為植物藥，也有部分動物藥、礦物藥及化學、生物類藥。中藥行業(yè)的快速發(fā)展給人們帶來了經(jīng)濟利益，但中藥渣的處理和循環(huán)利用卻是一大難題。我國每年產(chǎn)生的中藥渣產(chǎn)量非常大，可達幾千噸之多。目前，人們對中藥渣的處理并不十分環(huán)保，早期多以焚燒、填埋等有害環(huán)境和人體健康的方式處理。植物源中藥渣中含有豐富的粗纖維組分，是放錯地方的天然可再生資源。因此，中藥渣的再利用受到越來越多的專業(yè)人士的關注，若能將龐大的中藥渣資源進行轉化利用和深度開發(fā)，既避免了資源的浪費又保護了環(huán)境和人體的健康。

微晶纖維素(Microcrystalline cellulose，簡稱MCC)是天然植物纖維素，經(jīng)稀酸水解以及多種后處理制得的，具有極限聚合度(LOOP)的產(chǎn)物，以β-1,4糖苷鍵連接而成的線型分子。微晶纖維素是可自由流動的極細微的短棒狀或粉末狀多孔狀顆粒，顏色為白色或近白色,無臭、無味，顆粒大小一般在20-80nm，極限聚合度(LODP)在15-375。微晶纖維素的聚合度和其結晶度因其原料種類不同而存在差異，不同原料生產(chǎn)出的微晶纖維素的聚合度差別較大，高的在200-250之間，主要是天然精制棉生產(chǎn)的，低的15-30之間。微晶纖維素溶解性較差，不溶于水、稀酸、有機溶劑和油脂，在稀堿溶液中部分溶解、潤漲,在羧甲基化、乙酰化、酯化過程中具有較高的反應性能。由于具有較低聚合度和較大的比表面積等特殊性質(zhì)，微晶纖維素被廣泛應用于醫(yī)藥、食品、化妝品以及輕化工行業(yè)。

現(xiàn)有技術中，有人采用大豆皮、花生殼、蘆葦、麥草秸稈、玉米秸稈等來制備微晶纖維素，但還未見到有關采用中藥渣資源制備微晶纖維素的報道，若采用中藥渣制備微晶纖維素研制成功，將為中藥渣資源的深度開發(fā)利用開辟了一條新途徑。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種中藥渣制備微晶纖維素的方法，充分利用中藥渣資源，避免了焚燒、填埋等資源浪費和環(huán)境污染，提高了中藥材加工企業(yè)廢渣的有效利用，并且為新型材料微晶纖維素提供了一種成本低廉、來源便利的原料資源。

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種中藥渣制備微晶纖維素的方法，包括以下步驟：

a、以固液比1:15-1:30(g/mL)將中藥渣和去離子水混合，微沸100-120min，離心，得濾渣，本發(fā)明中的微沸是指溫度接近沸點，為92-95℃，液體剛處于沸騰狀態(tài)，出現(xiàn)第一個氣泡開始時；

b、堿處理：將步驟a所得濾渣以固液比1:10-1:15(g/ml)加入0.02-0.08(g/ml)氫氧化鈉溶液，50-80℃水浴處理60-120min，離心并洗滌沉淀至中性，收集濾渣；

c、酸處理：將步驟b所得濾渣以固液比1:2-1:10(g/ml)加蒸餾水，用質(zhì)量濃度為1％-5％的鹽酸、硝酸、硫酸或磷酸調(diào)pH值至1-2，50-80℃水浴恒溫處理60-90min，離心得濾渣，洗滌至中性，脫水烘干；

d、中藥渣粗纖維素提取：將步驟c所得濾渣以固液比1:20-1:50(g/ml)加入漂白液，50-80℃水浴處理60-90min，抽濾，洗滌至中性、脫水烘干至恒重，得到中藥渣粗纖維素；