[發(fā)明專利]一種制作小尺寸磁性隨機(jī)存儲(chǔ)器結(jié)構(gòu)單元的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710312673.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108807664A | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭一民;張?jiān)粕?/a>;肖榮福;陳峻 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海磁宇信息科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L43/12 | 分類號(hào): | H01L43/12 |
| 代理公司: | 上海容慧專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31287 | 代理人: | 于曉菁 |
| 地址: | 201800 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬通孔 阻擋層 通孔 磁性隨機(jī)存儲(chǔ)器結(jié)構(gòu) 半導(dǎo)體基底 制作 磁性隧道結(jié)單元 磁性隧道結(jié) 平坦化處理 表面拋光 電介質(zhì)層 頂部表面 硬掩膜層 金屬層 平坦化 圖形化 沉積 平整 生長 | ||
本發(fā)明公開了一種制作小尺寸磁性隨機(jī)存儲(chǔ)器結(jié)構(gòu)單元的方法,包括:第一步驟:提供表面拋光的帶金屬通孔的半導(dǎo)體基底,其中金屬通孔形成在金屬層間電介質(zhì)層,金屬通孔的頂部表面可能不平整;第二步驟:在帶金屬通孔的半導(dǎo)體基底上沉積通孔阻擋層,并對(duì)通孔阻擋層進(jìn)行平坦化處理;第三步驟:在平坦化后的通孔阻擋層上生長磁性隧道結(jié)和硬掩膜層,然后繼續(xù)圖形化制作磁性隧道結(jié)單元。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及磁性隨機(jī)存儲(chǔ)器(MRAM,Magnetic RadomAccess Memory)制造技術(shù)領(lǐng)域;更具體地,本發(fā)明涉及一種制作小尺寸磁性隨機(jī)存儲(chǔ)器結(jié)構(gòu)單元的方法。
背景技術(shù)
近年來,采用磁性隧道結(jié)(MTJ)的MRAM被人們認(rèn)為是未來的固態(tài)非易失性記憶體,它具有高速讀寫、大容量以及低能耗的特點(diǎn)。鐵磁性磁性隧道結(jié)通常為三明治結(jié)構(gòu),其中有磁性記憶層,它可以改變磁化方向以記錄不同的數(shù)據(jù);位于中間的絕緣的隧道勢(shì)壘層;磁性參考層,位于隧道勢(shì)壘層的另一側(cè),它的磁化方向不變。
為能在這種磁電阻元件中記錄信息,建議使用基于自旋動(dòng)量轉(zhuǎn)移或稱自旋轉(zhuǎn)移矩(STT,Spin Transfer Torque)轉(zhuǎn)換技術(shù)的寫方法,這樣的MRAM稱為STT-MRAM。根據(jù)磁極化方向的不同,STT-MRAM又分為面內(nèi)STT-MRAM和垂直STT-MRAM(即pSTT-MRAM),后者有更好的性能。依此方法,即可通過向磁電阻元件提供自旋極化電流來反轉(zhuǎn)磁性記憶層的磁化強(qiáng)度方向。此外,隨著磁性記憶層的體積的縮減,寫或轉(zhuǎn)換操作需注入的自旋極化電流也越小。因此,這種寫方法可同時(shí)實(shí)現(xiàn)器件微型化和降低電流。
同時(shí),鑒于減小磁性隧道結(jié)元件尺寸時(shí)所需的切換電流也會(huì)減小,所以在尺度方面pSTT-MRAM可以很好的與最先進(jìn)的技術(shù)節(jié)點(diǎn)相契合。因此,期望是將pSTT-MRAM元件做成極小尺寸,并具有非常好的均勻性,以及把對(duì)磁性隧道結(jié)磁性的影響減至最小,所采用的制備方法還可實(shí)現(xiàn)高良莠率、高精確度、高可靠性、低能耗,以及保持適于數(shù)據(jù)良好保存的溫度系數(shù)。同時(shí),非易失性記憶體中寫操作是基于阻態(tài)變化,從而需要控制由此引起的對(duì)磁性隧道結(jié)記憶器件壽命的破壞與縮短。然而,制備一個(gè)小型磁性隧道結(jié)元件可能會(huì)增加磁性隧道結(jié)電阻的波動(dòng),使得pSTT-MRAM的寫電壓或電流也會(huì)隨之有較大的波動(dòng),這樣會(huì)損傷MRAM的性能。
在現(xiàn)在的MRAM制造工藝中,為了實(shí)現(xiàn)MRAM電路縮微化的要求,通常在帶有表面拋光的CMOS通孔的基底上直接制作磁性隧道結(jié)單元,同時(shí),使CMOS通孔和磁性隧道結(jié)單元對(duì)齊,即:所謂的在軸(on-axis)結(jié)構(gòu);然而,由于導(dǎo)電材料,比如銅或者鎢等的存在,CMOS通孔頂部表面比較粗糙,繼而導(dǎo)致比較粗糙的MgO(2031)勢(shì)壘層,以及性能較差的磁隧穿,如圖1A所示。為了避免由于VIA產(chǎn)生的形貌缺陷,通常采用磁性隧道結(jié)單元不直接位于CMOS通孔之上的結(jié)構(gòu),如圖1B所示,即:所謂的離軸(off-axis)結(jié)構(gòu),不過這樣的代價(jià)就是的MRAM單元的尺寸增大,阻礙了記憶體密度的提高。為了控制超薄勢(shì)壘層的質(zhì)量和避免奈爾效應(yīng)(Neel effect),通常要求在沉積磁性隧道結(jié)多層膜之前,必須基底的表面粗糙度(Ra)進(jìn)行嚴(yán)格控制。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效防止CMOS通孔的表面不平整轉(zhuǎn)移到MgO勢(shì)壘層的制作小尺寸磁性隨機(jī)存儲(chǔ)器結(jié)構(gòu)單元的方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種制作小尺寸磁性隨機(jī)存儲(chǔ)器結(jié)構(gòu)單元的方法,包括:
第一步驟:提供表面拋光的帶金屬通孔的半導(dǎo)體基底,其中金屬通孔形成在金屬層間電介質(zhì)層,金屬通孔的頂部形成通孔表面可能不平整;
第二步驟:在基底上沉積通孔阻擋層,并對(duì)通孔阻擋層進(jìn)行平坦化處理;
第三步驟:在平坦化后的通孔阻擋層上生長磁性隧道結(jié)和硬掩膜層,然后圖形化制作磁性隧道結(jié)單元。
優(yōu)選地,第三步驟包括:
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