[發(fā)明專利]Q690D中厚鋼板和降低Q690D中厚鋼板能耗的生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710311650.1
• 申請日: 2017-05-05
• 公開（公告）號(hào): CN107119237B
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 溫利軍;薛越;張大治;李文彪;徐建東;趙超;張滿全;戴鑫;呂雪峰;田君;高軍
• 申請（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/38
• 分類號(hào): C22C38/38;C22C38/26;C22C38/24;C22C38/22;C22C38/28;C22C38/02;C22C38/06;B22D11/22;C21D8/02;C21D1/18
• 代理公司: 北京律遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11574
• 代理人: 王冠宇

本發(fā)明提供一種Q690D中厚鋼板和降低Q690D中厚鋼板能耗的生產(chǎn)方法。所述鋼板化學(xué)成分按重量百分比計(jì)包括：C：0.12～0.14％；Si：0.25～0.35％；Mn：1.65～1.75％；Nb：0.04～0.05％；V：0.06～0.08％；Cr0.25～0.35％；Mo0.25～0.35％；P：≤0.02％；S：≤0.007％；Als：0.017～0.027％；Ca：0.001～0.0015％；Ti:0.01～0.02％；其余為鐵和不可避免雜質(zhì)。上述生產(chǎn)方法簡化了生產(chǎn)工序，降低了生產(chǎn)成本；簡單易行，便于推廣；生產(chǎn)的Q690D鋼種中厚鋼板表面質(zhì)量良好，機(jī)械性能優(yōu)良。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬加工領(lǐng)域，特別涉及一種Q690D中厚鋼板和降低Q690D中厚鋼板能耗的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

Q690D是一種屈服強(qiáng)度為690MPa級(jí)的結(jié)構(gòu)鋼。該鋼種廣泛應(yīng)用于建筑、工程機(jī)械領(lǐng)域。Q690D鋼板除要求較高的強(qiáng)度、良好的沖擊韌性和焊接性能外，還要求良好的表面質(zhì)量。Q690D鋼種的中厚規(guī)格鋼板，一般采用控軋+控冷+熱處理工藝生產(chǎn)，其間鋼板要經(jīng)過多次加熱、冷卻，消耗很多能源，其能耗占了制造成本的大部分，因此降低其生產(chǎn)能耗，就能降低制造成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。在能源消耗組成里，板坯在加熱爐里的消耗占大部分，這部分消耗是指板坯由入爐溫度加熱到板坯出爐溫度所消耗的能源。因此入爐溫度越高，板坯消耗的能源就越少，最節(jié)能的方式就是，鑄機(jī)澆鑄出來的板坯經(jīng)切斷后，直接入爐。然而，由于入爐溫度較高，板坯表面還是鑄態(tài)組織，塑性較差，再加上Q690D鋼種含有較多的Nb、Cr等合金，當(dāng)板坯表面入爐溫度較高時(shí)，板坯表面在加熱時(shí)容易出現(xiàn)裂紋，進(jìn)而軋制后鋼板表面出現(xiàn)裂紋，并且這種裂紋是大面積的，無法修磨，導(dǎo)致鋼板報(bào)廢。因此，要提高板坯入爐溫度，如何控制板坯及鋼板表面質(zhì)量是關(guān)鍵。

公布號(hào)CN 102059331 A的專利“一種避免鋼板表面裂紋的連鑄坯熱裝熱送工藝”，提供了一種板坯直接熱裝熱送的方法，采用該方法能有效消除鋼板表面的裂紋。但該方法要求板坯入爐時(shí)的表面溫度不高于600℃，板坯余熱有一些損失。由于板坯直接熱裝熱送，板坯入爐時(shí)的晶粒比較粗大，對(duì)機(jī)械性能有不良影響，對(duì)如何保證鋼板的機(jī)械性能不變，該方法沒有涉及。

公布號(hào)CN 102228968 A的專利“一種實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度低合金鋼連鑄坯直接送裝的方法”，提供了一種高強(qiáng)度低合金鋼連鑄坯直接送裝方法，采用該方法能有效消除低合金鋼板表面的裂紋。但該方法只是涉及鋼板表面的裂紋問題控制，沒有涉及機(jī)械性能控制方面的問題。由于板坯直接熱裝熱送，板坯入爐時(shí)的晶粒比較粗大，對(duì)機(jī)械性能有不良影響，對(duì)如何保證鋼板的機(jī)械性能不變，該方法沒有涉及。

公布號(hào)CN 105598406 A的專利“一種連鑄坯熱送熱裝工藝”，提供了一種連鑄坯熱裝熱送工藝。該方法通過控制板坯在澆鑄末期的冷卻方式控制，及輸送過程中的保溫和補(bǔ)熱等措施，實(shí)現(xiàn)板坯的熱裝熱送。采用該方法能有效消除鋼板表面的裂紋。但該方法所需設(shè)備較多，設(shè)備投資較大，同時(shí)該方法只涉及鋼板表面的裂紋問題控制，沒有涉及機(jī)械性能控制方面的問題。由于板坯直接熱裝熱送，板坯入爐時(shí)的晶粒比較粗大，對(duì)機(jī)械性能有不良影響，對(duì)如何保證鋼板的機(jī)械性能不變，該方法沒有涉及。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供一種Q690D中厚鋼板和降低Q690D中厚鋼板能耗的生產(chǎn)方法。

本發(fā)明提供一種Q690D中厚鋼板，所述鋼板厚度為40mm～60mm，其化學(xué)成分按重量百分比計(jì)包括：C：0.12～0.14％；Si：0.25～0.35％；Mn：1.65～1.75％；Nb：0.04～0.05％；V：0.06～0.08％；Cr0.25～0.35％；Mo0.25～0.35％；P：≤0.02％；S：≤0.007％；Als：0.017～0.027％；Ca：0.001～0.0015％；Ti:0.01～0.02％；其余為鐵和不可避免雜質(zhì)。