[發(fā)明專利]一種皮帶輸送機轉(zhuǎn)載點封閉式控除塵系統(tǒng)及除塵方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710310913.7
• 申請日: 2017-05-05
• 公開（公告）號: CN107128645B
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王和堂;周文東;王德明
• 申請（專利權(quán)）人: 中國礦業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B65G21/08
• 分類號: B65G21/08;B65G69/18;E21F5/20;E21F5/04
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務(wù)所 32225
• 代理人: 孫彬

1.一種皮帶輸送機轉(zhuǎn)載點封閉式控除塵系統(tǒng)，其特征在于，包括封閉控塵模塊（22），和位于封閉控塵模塊（22）下方的粘塵劑抑塵模塊（23）和霧化降塵模塊（24）；

所述的封閉控塵模塊（22）包括與壓風(fēng)管（1）相連的環(huán)形阻塵風(fēng)幕發(fā)生器（2），壓風(fēng)管（1）上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥（3），所述的環(huán)形阻塵風(fēng)幕發(fā)生器（2）上固定有麻類編織物頂蓋（4）；所述的環(huán)形阻塵風(fēng)幕發(fā)生器（2）下表面的圓弧形引氣段（18）設(shè)有沿軸線方向的噴氣縫（19），形成的環(huán)形空氣幕均朝向內(nèi)下方，與豎直方向所成的夾角α為5~10°；

所述的粘塵劑抑塵模塊（23）包括與供水管I（5）相連的粘塵劑溶液輸配管（6），所述粘塵劑溶液輸配管（6）上依次設(shè)置的調(diào)節(jié)閥（7）、射流添加裝置（8）、粘塵劑貯存罐（9）、粘塵劑噴射裝置（10），所述的粘塵劑貯存罐（9）下方留有出液口（11），出液口（11）通過吸液管（12）與射流添加裝置（8）相連，吸液管（12）上設(shè)有針型閥（13）；

所述的霧化降塵模塊（24）包括與供水管II（14）相連的壓水管（15），所述壓水管（15）上設(shè)置的調(diào)節(jié)閥（16）和微孔噴霧裝置（17）；a．在轉(zhuǎn)載點皮帶上方安設(shè)環(huán)形阻塵風(fēng)幕發(fā)生器（2），在環(huán)形阻塵風(fēng)幕發(fā)生器下方、轉(zhuǎn)載點皮帶上方安設(shè)粘塵劑溶液輸配管（6）和壓水管（15）；

b．開啟壓力水開關(guān)，粘塵劑溶液被粘塵劑噴射裝置（10）定向噴射至上部皮帶（25）煤流（26）末端，對松散煤體表面進行粘結(jié)、滲透和潤濕，防止煤流下落過程中出現(xiàn)粉塵飛揚；

c. 開啟阻塵風(fēng)幕開關(guān)，由安設(shè)在皮帶上方的阻塵風(fēng)幕發(fā)生器（2）產(chǎn)生向下方具有一定速度的均勻風(fēng)幕（27），與上部編織物頂蓋形成封閉的控塵空間（28），用于防止浮游粉塵大范圍向外逸散；

d．壓水管（15）上的微孔噴霧裝置（17）分別將霧滴向拋煤下落跡線（29）及下部皮帶（30）落煤處噴射，捕獲煤塊下落過程中飛揚粉塵，以及潤濕落煤處的碎狀煤塊，用于防止下部皮帶（30）輸煤產(chǎn)生二次揚塵；霧化噴嘴向拋煤下落跡線（29）所噴射霧滴的速度與接觸點處的煤塵速度相等，按照以下公式計算：

；

式中：—上皮帶運煤初速度，m/s；—重力加速度，m/s2；—接觸點距上皮帶的豎直距離，m。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機轉(zhuǎn)載點封閉式控除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述的粘塵劑噴射裝置（10）上設(shè)有兩只擴散角為90~120°的粘塵劑專用噴嘴（20），所述的兩只粘塵劑專用噴嘴（20）的噴射方向一致，與水平面成斜向下方的30°角。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機轉(zhuǎn)載點封閉式控除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述的微孔噴霧裝置（17）有三只出口直徑為1.0~1.5mm的高壓霧化噴嘴（21），位于中間的高壓霧化噴嘴噴射方向垂直向下，其余兩只高壓霧化噴嘴的噴射角度在剖視方向上與中間高壓霧化噴嘴分別成45°角。