[發明專利]一種MBS樹脂制備方法及MBS樹脂在審
| 申請號: | 201710309115.2 | 申請日: | 2017-05-04 |
| 公開(公告)號: | CN108794693A | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發明(設計)人: | 謝豐鳴;尚吉永;林潤雄;吳志朋;李景亮;曲春林;房鵬 | 申請(專利權)人: | 萬達集團股份有限公司;山東萬達化工有限公司 |
| 主分類號: | C08F279/06 | 分類號: | C08F279/06;C08F220/14;C08F212/08;C08F2/38 |
| 代理公司: | 青島高曉專利事務所(普通合伙) 37104 | 代理人: | 黃曉敏 |
| 地址: | 257500 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 甲基丙烯酸甲酯 聚合反應階段 溶聚丁苯橡膠 雙螺桿擠出機 有機溶劑溶解 產品純度 擠出造粒 聚合反應 鏈轉移劑 工藝流程 苯乙烯 混合體 抗氧劑 溫度段 引發劑 脫揮 送入 廢水 | ||
本發明公開了一種MBS樹脂制備方法及MBS樹脂,MBS樹脂制備方法包括以下步驟:第一步,在容器中用有機溶劑溶解溶聚丁苯橡膠;第二步,在容器中加入由甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯組成的混合體,鏈轉移劑,抗氧劑,容器中固體質量占固體和液體質量總和的百分比不低于45%;第三步,在容器中加入引發劑;第四步,聚合反應階段,在不同的溫度段,持續一定時間進行聚合反應;第五步:將MBS樹脂送入雙螺桿擠出機中,真空脫揮,擠出造粒。本發明的MBS樹脂制備方法產工藝簡潔,工藝流程短,產品純度高,產生廢水少。
技術領域
本發明屬于高分子材料合成與制備領域,涉及樹脂合成技術領域,特別涉及到一種MBS樹脂制備方法及MBS樹脂。
背景技術
普通ABS樹脂是不透明的,但通過選擇適當的聚合物組成,可以制備透明的ABS樹脂。MBS樹脂就是一種透明的ABS樹脂。
MBS樹脂是丁二烯(BD)、苯乙烯(ST)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)為主要組成,通過乳液聚合制得的,亞微觀形態上具有典型的核/殼結構,丁苯橡膠構成橡膠相,甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物構成樹脂相。由于MBS樹脂的特殊結構,使得MBS樹脂具有良好的透明性能、抗沖擊性能、表面光潔性能和易加工性能,廣泛用于PVC硬質片材、板材、薄膜、瓶料和各類型材制品中。
現有的MBS樹脂工藝主要包括以下步驟:丁苯膠乳聚合、MBS接枝破乳、水洗離心、干燥包裝組成,工藝流程較長,水洗過程中會產生大量的廢水。
乳液法合成MBS樹脂,工藝流程長且復雜,廢水量大,產品中殘留雜質多,MBS樹脂純度低,影響MBS樹脂品質與性能,因此有必要提供一種新的MBS樹脂制備方法。
發明內容
本發明的技術任務是解決現有技術的不足,本發明的目的在于設計一種生產工藝簡潔,工藝流程短,產品純度高,產生廢水少的MBS樹脂制備方法。
為了實現上述目的,本發明采取的技術方案是:一種MBS樹脂制備方法,包括如下步驟:
第一步:在容器中加入溶聚丁苯橡膠4-10份,有機溶劑35-50份,在常溫且氮氣保護下,密封攪拌至所述溶聚丁苯橡膠處于溶解狀態;
第二步:在所述容器中加入由甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯組成的混合體30-40份,鏈轉移劑0.1-3份,抗氧劑0.1-3份,所述容器中固體質量占固體和液體質量總和的百分比不低于45%;
第三步:在所述容器中加入引發劑,所述引發劑包括過氧化氫異丙苯0.01-2份,過氧化二苯甲酰0.01-2份;
第四步:聚合反應階段,包括以下三個階段:第一階段:1.0h內將所述容器內溫度升溫至80℃,反應2h;第二階段,0.5h內將所述容器內溫度繼續升溫至100℃,反應1.5h;第三階段, 0.5h內將所述容器內溫度繼續升溫至120℃,反應1.5h;
第五步:將所述第四步制備的MBS樹脂送入雙螺桿擠出機中,真空脫揮,擠出造粒。
優選的,所述溶聚丁苯橡膠為所含丁二烯與苯乙烯質量比在7:3到9:1之間的至少一種。
優選的,所述有機溶劑為正己烷、環己烷、正庚烷、乙苯、甲苯中的至少一種。
優選的,所述混合體中甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯質量比在1:4到4:1之間。
優選的,所述鏈轉移劑為十二硫醇。
優選的,所述抗氧劑為抗氧劑2246。
優選的,所述擠出機7個分區溫度均為200℃,螺桿轉速為90轉/分。
本發明還提供了一種MBS樹脂,所述MBS樹脂根據上述的方法制得。
本發明的技術效果:
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