[發明專利]耐油耐泥漿輻照交聯阻燃電纜材料

有效

• 申請號: 201710301895.6
• 申請日: 2015-05-11
• 公開（公告）號: CN107236182B
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發明（設計）人: 高曉慧;曾光新
• 申請（專利權）人: 中廣核高新核材科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L23/06;C08L51/06;C08L83/04;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/22;C08K3/04;B29C48/92;H01B3/44
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 馬明渡;王健

1.一種耐油耐泥漿輻照交聯阻燃電纜材料，其特征在于：原料配方由下列重量份的材料組成：乙烯醋酸乙烯共聚物25～45份、乙烯-醋酸乙烯-一氧化碳三元共聚物12～18份、高密度聚乙烯30～45份、聚乙烯接枝馬來酸酐的共聚物5～15份、炭黑8~10份、氫氧化鋁阻燃劑115份、氫氧化鎂阻燃劑35份、偶聯劑0.7~1.8份、交聯敏化劑1.5~3份、抗氧劑 1.4~2.4份、硅酮3～4份、潤滑劑0.5～1份；

所述輻照交聯耐阻燃電纜材料通過以下步驟獲得：

第一步：將按配方重量計量的乙烯醋酸乙烯共聚物EVA、乙烯-醋酸乙烯-一氧化碳三元共聚物、聚乙烯和聚乙烯接枝馬來酸酐的共聚物在高速混合機中高速混合30秒鐘，然后經雙螺桿造粒機混合塑化造粒，加工溫度為：輸送段120～130℃，熔融段140～155℃，混煉段160～170℃，排氣段155～165℃，均化段155～165℃，機頭160～170℃；

第二步：將上述材料再加入按配方重量計量的炭黑、氫氧化鋁阻燃劑、氫氧化鎂阻燃劑、硅烷偶聯劑、交聯敏化劑三甲代烯丙基異氰酸酯TMAIC預聚物、抗氧劑1010、抗氧劑DLTP、硅酮母粒和潤滑劑，在高速混合機中混合30秒鐘，再在雙階機中捏合塑化造粒，雙階機包括雙螺桿的加工溫度為：輸送段100～115℃，熔融段120～135℃，混煉段140～150℃，排氣段145～155℃，均化段145～155℃，機頭150～160℃，包括單螺桿溫度為：第一區120～135℃，第二區120～135℃，第三區120～135℃，機頭130～145℃，切粒風冷后包裝；

第三步：將第二步所得材料在電線電纜擠線機生產線上，在一區110～120℃，二區120～140℃，三區135～155℃，四區135～155℃，機頭130～150℃的溫度下擠出，包覆在導體線芯上，再進行輻照加工，輻照后熱延伸15%～25%；

其中，所述乙烯醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯VA含量為33%，此乙烯醋酸乙烯共聚物的熔體指數為0.2g/10min；

所述乙烯-醋酸乙烯-一氧化碳三元共聚物中一氧化碳含量為8～12%，乙烯醋酸乙烯共聚物EVA中的醋酸乙烯VA含量為24～30%，所述乙烯-醋酸乙烯-一氧化碳三元共聚物的熔體指數為35g/10min；

所述高密度聚乙烯熔體指數為0.08g/10min；

所述聚乙烯接枝馬來酸酐的共聚物的接枝率為0.6%～1.2%；

所述炭黑為爐法生成的炭黑，粒徑為12～30nm，吸油值為50～80cc/100g；

所述偶聯劑為硅烷偶聯劑A-172或Z-6173；

所述交聯敏化劑為三甲代烯丙基異氰酸酯TMAIC預聚物，分子結構如下式 所示，聚合度n為2～10，其單體為三甲代烯丙基異氰酸酯TMAIC，分子量為291.35；

所述抗氧劑為1010和DLTP按照0.8~1：1~1.2的質量比復配的混合物。

2.根據權利要求1所述的耐油耐泥漿輻照交聯阻燃電纜材料，其特征在于：所述硅酮母粒中有效成分硅酮的質量含量為50%。

3.根據權利要求1所述的耐油耐泥漿輻照交聯阻燃電纜材料，其特征在于：所述潤滑劑為PE蠟、EVA蠟、硬脂酸鈣或硬脂酸鋅中的至少一種。

4.根據權利要求1所述的耐油耐泥漿輻照交聯阻燃電纜材料，其特征在于：所述氫氧化鋁阻燃劑平均粒徑為0.8~1.5μm。

5.根據權利要求1所述的耐油耐泥漿輻照交聯阻燃電纜材料，其特征在于：所述氫氧化鎂阻燃劑平均粒徑為0.8~1.5μm。