[發明專利]鏟刀制備方法及鏟刀

有效

• 申請號: 201710301570.8
• 申請日: 2017-05-02
• 公開（公告）號: CN107287533B
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 孫楊
• 申請（專利權）人: 山東太陽耐磨件有限公司
• 主分類號: C22C38/46
• 分類號: C22C38/46;C22C38/54;C22C38/04;C22C38/50;E02F3/815
• 代理公司: 北京思創大成知識產權代理有限公司 11614
• 代理人: 孟綱

本發明公開了一種鏟刀制備方法及鏟刀，該鏟刀制備方法包括：冶煉高純度合金作為原料，將原料加工成鏟刀毛坯料；對鏟刀毛坯料預先開設安裝孔，獲取鏟刀半成品；對鏟刀半成品進行鍛造及軋制，獲取鏟刀成品；對鏟刀成品上的安裝孔進行精加工獲取鏟刀；其中，高純度合金中含有：釩、鉻、硼、碳、鎳、錳、鈦、硼及鐵，以高純度合金采用的成分設計為(wt％)：釩：0.016?0.019，鉻：0.014?0.017，硼：0.001?0.002，碳：0.22?0.25，鎳：0.0017?0.0019，錳：1.11?1.13，鈦：0.0013?0.0021，鈷：0，鉬：0，余量為鐵及不可避免的雜質。

技術領域

本發明涉及機械制造領域，具體地，涉及一種鏟刀制備方法及鏟刀。

背景技術

推土機是以拖拉機為原動機械，另加切土刀片的推土器組成的機械；用以清除土地、道路構筑物或類似的工作。我國生產推土機，是新中國成立以后才開始的。最初是在農用拖拉機上加裝推土裝置。隨著國民經濟的發展，大型礦山、水利、電站和交通等部門對中大型履帶式推土機的需求不斷增加，我國中大型履帶式推土機制造業雖有較大發展，但已不能滿足國民經濟發展的需要。為此，自1979年以來，我國先后從日本小松公司和美國卡特彼勒公司引進了履帶式推土機生產技術、工藝規范、技術標準及材料體系，經過消化吸收和關鍵技術的攻關，形成了以20世紀80-90年代小松技術產品為主導的格局。從20世紀60年代至今，國內推土機行業的生產企業一直穩定在4家左右，原因是推土機產品的加工要求高、難度大，批量生產需要較大的投入，因此一般企業不敢輕易涉足。

而推土機在工作時卻往往碰到很多問題，其中最主要的一點就是，推土機鏟刀容易磨損，目前現有的高強耐磨鋼多為高錳鋼或高錳調質鋼，該類高強耐磨鋼一般只能滿足硬度上的要求，強度、韌性、抗磨損性能及加工性能方面的匹配性均不理想，使用過程中，容易斷裂，發生形變后無法還原，并且焊接性能不好。同時還存在更換鏟刀步驟極為復雜，非專業人士不便更換的問題。

因此有必要研發一種因此有必要開發一種強度、韌性及耐磨性等綜合性能好的鏟刀制備方法及鏟刀。

發明內容

本發明提出了一種鏟刀制備方法，通過該方法制備的鏟刀強度、韌性及耐磨性等綜合性能好，同時提出了一種鏟刀，該鏟刀安裝及拆卸更為便捷。

為了實現上述目的，根據本發明的一方面提出了一種鏟刀制備方法，包括：

冶煉高純度合金作為原料，將所述原料加工成鏟刀毛坯料；

對鏟刀毛坯料預先開設安裝孔，獲取鏟刀半成品；

對所述鏟刀半成品進行鍛造及軋制，獲取鏟刀成品；

對所述鏟刀成品上的所述安裝孔進行精加工獲取鏟刀；

其中，所述高純度合金中含有：釩、鉻、硼、碳、鎳、錳、鈦、硼及鐵，以所述高純度合金采用的成分設計為(wt％)：所述釩：0.016-0.019，所述鉻：0.014-0.017，所述硼：0.001-0.002，所述碳：0.22-0.25，所述鎳：0.0017-0.0019，所述錳：1.11-1.13，所述鈦：0.0013-0.0021，鈷：0，鉬：0，余量為鐵及不可避免的雜質。

優選地，所述高純度合金通過真空爐或真空自耗爐冶煉。

優選地，將所述原料加工成鏟刀毛坯料包括：對原料進行退火所述退火溫度為1000-1300℃獲取鏟刀毛坯料。

根據本發明的另一方面提出了一種鏟刀，所述鏟刀包括套設安裝部及螺栓安裝部，所述螺栓安裝部設置于所述套設安裝部兩側，所述螺栓安裝部的寬度大于所述套設安裝部的寬度。

優選地，還包括安裝孔，所述安裝孔開設在所述螺栓安裝部上。

優選地，所述套設安裝部的截面為V字形，所述V字形的夾角為30°-60°。