[發(fā)明專利]裝配式預(yù)制板拼縫處現(xiàn)澆支模用的可壓縮托梁及其施工方法

有效

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• 申請日: 2017-05-02
• 公開（公告）號: CN107419896B
• 公開（公告）日: 2023-05-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱勇;徐大為;蘇志遠;雷克;李寧杰
• 申請（專利權(quán)）人: 中國建筑第八工程局有限公司
• 主分類號: E04G11/48
• 分類號: E04G11/48;E04G11/56
• 代理公司: 上海唯源專利代理有限公司 31229
• 代理人: 曾耀先

本發(fā)明涉及一種裝配式預(yù)制板拼縫處現(xiàn)澆支模用的可壓縮托梁及施工方法，該托梁包括：支撐結(jié)構(gòu)，內(nèi)部形成有調(diào)節(jié)空間，兩端板凸伸出頂板并對應(yīng)形成延伸段；裝設(shè)于調(diào)節(jié)空間內(nèi)、且可壓縮的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括穿過所述頂板的支桿；以及固定連接于支桿的彈板，通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)支撐彈板位于頂板的上方；擠壓彈板向頂板的方向移動，進而使得調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)壓縮變形，從而彈板的上表面與延伸段圍合形成具有一設(shè)定高度、且供容置現(xiàn)澆支模處的模板的形變空間。采用可壓縮的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，使得模板能夠被壓進可壓縮托梁的內(nèi)部，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因模板而存在高差的問題，從而提高了施工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，特指一種裝配式預(yù)制板拼縫處現(xiàn)澆支模用的可壓縮托梁及其施工方法。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，建造房屋可以像機器生產(chǎn)那樣，成批成套地制造，只要把預(yù)制好的房屋構(gòu)件，運到工地裝配起來就可以了。

對于裝配式建筑施工來說，預(yù)制構(gòu)件間連接尤為重要，現(xiàn)有通常采用現(xiàn)澆混凝土以實現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件間的連接。以預(yù)制板裝配形成樓板為例進行說明，將兩個預(yù)制板置于對應(yīng)的樓板的位置，在兩個預(yù)制板間留設(shè)一定的間距形成拼縫，在預(yù)制板的頂面和拼縫處澆筑混凝土結(jié)構(gòu)，利用拼縫處的現(xiàn)澆段使得預(yù)制板間有效的連接，進而形成牢固穩(wěn)定的樓板。在澆筑混凝土之前，需要在兩個預(yù)制板之間的拼縫處進行支模，該支模包括模板、木方和支撐，但預(yù)制板的底部只支設(shè)有木方和支撐即可，由于拼縫處需要設(shè)置模板，這樣使得拼縫處的底部和預(yù)制板的底部形成了一個高差，該高差即為模板的厚度，傳統(tǒng)的做法是：在拼縫處單獨設(shè)置與拼縫寬度相當?shù)哪痉剑簿褪菫槠纯p處的支模設(shè)置獨立的支撐體系，這樣的做法較耗人工，且損耗木材，增加了施工步驟，影響施工效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種裝配式預(yù)制板拼縫處現(xiàn)澆支模用的可壓縮托梁及其施工方法，解決現(xiàn)有預(yù)制板拼縫處采用單獨支模的做法較耗人工、損耗木材、增加施工步驟及影響施工效率的問題。

實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：

本發(fā)明提供了一種裝配式預(yù)制板拼縫處現(xiàn)澆支模用的可壓縮托梁，包括：

支撐結(jié)構(gòu)，內(nèi)部形成有調(diào)節(jié)空間，所述支撐結(jié)構(gòu)包括頂板和位于兩側(cè)的端板，所述支撐結(jié)構(gòu)的兩端板凸伸出所述頂板并對應(yīng)形成一延伸段；

裝設(shè)于所述調(diào)節(jié)空間內(nèi)、且可壓縮的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括穿過所述頂板的支桿，所述支桿于所述頂板的上方形成有連接端部；以及

固定連接于所述支桿的連接端部的彈板，所述彈板置于兩端板的延伸段之間，通過所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)支撐所述彈板使得所述彈板位于所述頂板的上方；擠壓所述彈板向所述頂板的方向移動，進而使得所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)壓縮變形，從而所述彈板的上表面與所述延伸段圍合形成具有一設(shè)定高度、且供容置現(xiàn)澆支模處的模板的形變空間。

采用可壓縮的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，使得將可壓縮托梁支設(shè)在相鄰的兩個預(yù)制板底部時，通過壓縮調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)變形而形成容置模板的形變空間，使得模板能夠被壓進可壓縮托梁的內(nèi)部，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因模板而存在高差的問題。可壓縮調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)被壓縮后可產(chǎn)生支撐力，進而支撐模板抵靠在相鄰的兩個預(yù)制板的底部，且支撐力能夠保證承載澆筑在拼縫處的混凝土的壓力和振搗混凝土所產(chǎn)生的荷載。通過本發(fā)明可壓縮托梁的設(shè)置，使得拼縫處的支模和預(yù)制板能夠采用統(tǒng)一的支撐體系，即可采用木方加支撐的支撐體系，無需為拼縫單獨設(shè)置獨立的支撐體系，節(jié)省了人力及材料，方便施工，能夠有效提高施工效率。

本發(fā)明裝配式預(yù)制板拼縫處現(xiàn)澆支模用的可壓縮托梁的進一步改進在于，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括設(shè)于所述調(diào)節(jié)空間內(nèi)的彈簧和壓板，所述彈簧立設(shè)固定于所述支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，所述壓板置于所述彈簧之上；

所述支桿位于所述調(diào)節(jié)空間內(nèi)的端部固定于所述壓板之上。

本發(fā)明裝配式預(yù)制板拼縫處現(xiàn)澆支模用的可壓縮托梁的進一步改進在于，所述支撐結(jié)構(gòu)的端板處連接有承托梁，所述承托梁的頂端與所述端板的頂端平齊設(shè)置，所述承托梁的底端與所述端板的底端平齊設(shè)置。