[發明專利]隨動前托料機構以及折彎機

有效

• 申請號: 201710299243.3
• 申請日: 2017-05-02
• 公開（公告）號: CN107052178B
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 沈偉;劉常成;喬榮旺
• 申請（專利權）人: 山東嘉意機械有限公司
• 主分類號: B21D43/00
• 分類號: B21D43/00;B21D5/00
• 代理公司: 濟南信達專利事務所有限公司 37100
• 代理人: 孫園園

本發明涉及折彎機技術領域，尤其是涉及一種隨動前托料機構以及折彎機，包括機架、調節裝置、驅動裝置和隨動托料板，將機架設置為由從外至內的外層支架、中層支架和內層支架構成，通過水平調節機構帶動中層支架于外層支架內側進行水平移動，通過豎直調節機構帶動內層支架于中層支架內側進行豎直移動，從而實現在空間上的位置移動；同時，配合驅動裝置以驅動內層支架上的隨動托料板繞隨動托料板上的板料折彎過程中的旋轉中心轉動，實現隨動托料板和板料隨時保持緊密接觸，利于推廣與應用。

技術領域

本發明涉及折彎機技術領域，尤其是涉及一種隨動前托料機構以及折彎機。

背景技術

板料在折彎過程中，受到一個局部的沖擊力，如果板料下部沒有一個托料架對其支撐，那么板料在折彎時，板料受到的沖擊力向外發散，將會使板料產生較大變形，影響板料的折彎質量，且在板料折彎過程中，對托料架還有一個更嚴格的要求，即在板料折彎過程中，要求托料架和板料隨時保持緊密接觸，以使板料始終受到一個支承力，使其不產生變形。

但現在的托料架往往不能做到其運轉和板料同步，在折彎過程中，常有一段時間板料和托料架不能緊密貼合，導致折彎過程中料板發生抖動，不穩定性差，容易受到損壞；其次，在折彎不同板料時，為了使托料架和板料能緊密貼合，常需要對托料的位置進行適當的調整，但現在的托料采用油缸鏈條驅動，且調整的距離無法判斷，導致調整精度降低，且整個調整結構復雜，非常不具有實用性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種隨動前托料機構以及折彎機，以解決現有技術在板料折彎過程中托料架與板料無法有效緊密貼合，兩者相對位置不易調整的技術問題。

第一方面，為解決上述技術問題，本發明提供一種隨動前托料機構，包括：

機架，包括依次設置的外層支架、中層支架和內層支架；

調節裝置，所述調節裝置包括水平調節機構和豎直調節機構，所述水平調節機構用于帶動所述中層支架于所述外層支架內側進行水平移動，所述豎直調節機構用于帶動所述內層支架于所述中層支架內側進行豎直移動；

驅動裝置，所述驅動裝置設置于所述內層支架上，用于驅動隨動托料板進行轉動。

進一步地，所述水平調節機包括：

水平調節手輪；

第一絲杠傳動機構，所述第一絲杠傳動機構與所述水平調節手輪連接，用于帶動所述中層支架于所述外層支架內側進行水平移動；

水平位置指示器，所述水平位置指示器與所述第一絲杠傳動機構連接，用于顯示水平方向的調節距離。

進一步地，所述豎直調節機構包括：

豎直調節手輪；

第二絲杠傳動機構，所述第二絲杠傳動機構與所述豎直調節手輪連接，用于帶動所述內層支架于所述中層支架內側進行豎直移動；

豎直位置指示器，所述豎直位置指示器與所述第二絲杠傳動機構連接，用于顯示豎直方向的調節距離。

進一步地，所述第一絲杠傳動機構與所述水平調節手輪之間、所述第一絲杠傳動機構與水平位置指示器之間分別采用皮帶傳動；

所述第二絲杠傳動機構與所述豎直調節手輪之間、所述第二絲杠傳動機構與豎直位置指示器之間分別采用皮帶傳動。

進一步地，所述驅動裝置包括弧形推桿、伺服電機，主動輪和設置在所述內層支架上的從動輪，所述主動輪和所述從動輪通過人字齒同步帶進行連接；其中，所述弧形推桿的底端連接隨動器，通過隨動器上的皮帶壓板固定于所述人字齒同步帶上，所述弧形推桿的頂端與所述隨動托料板連接，所述伺服電機帶動減速機驅動所述主動輪轉動，并通過所述人字齒同步帶帶動所述弧形推桿繞所述隨動托料板上的板料折彎過程中的旋轉中心轉動。