[發明專利]一種含硅高強度鋁合金及其生產工藝有效
| 申請號: | 201710297153.0 | 申請日: | 2017-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN107099703B | 公開(公告)日: | 2019-01-29 |
| 發明(設計)人: | 董學民 | 申請(專利權)人: | 浙江大俠鋁業有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/04 | 分類號: | C22C21/04;C22C32/00;C22F1/043 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 韓燕燕;連圍 |
| 地址: | 313100 浙江省湖州市長興縣經*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 含硅高 強度 鋁合金 及其 生產工藝 | ||
1.一種含硅高強度鋁合金,其特征在于,以鋁合金型材的總量為基準,按重量百分比計,該鋁合金含有以下元素:Si 5.23~9.76%,Zn 4.1~4.6%,Mn 0.2~1.5%,Mg1.5~2.8%,Sn0.08~1.62%,W 0.05~0.28%,Ti 0.36~0.81%,碳0.56~1.12%,稀土元素0.08~0.16%,其余為Al和不可避免的雜質;
其中,所述鋁合金型材中含有碳化物,以鋁合金型材的總量為基準,按重量百分比計,所述碳化物的含量為0.68~2.31%;
其中,所述碳化物為碳化鈦和碳化硅中的至少一種,以鋁合金型材的總量為基準,按重量百分比計,所述碳化硅的含量為0.43~1.55%,所述碳化鈦的含量為0.15~0.76%。
2.根據權利要求1所述的一種含硅高強度鋁合金,其中,以鋁合金型材的總量為基準,按重量百分比計,該鋁合金含有以下元素:Si 6.21~8.54%,Zn 4.1~4.6%,Mn 0.2~1.5%,Mg1.5~2.8%,Sn 0.08~1.62%,W 0.05~0.28%,Ti 0.52~0.61%,碳0.56~1.12%,稀土元素0.08~0.16%,其余為Al和不可避免的雜質。
3.根據權利要求1所述的一種含硅高強度鋁合金,所述稀土元素為鈧、釔、鑭系元素中的至少一種。
4.根據權利要求1~3任意一項所述的一種含硅高強度鋁合金,其中,含硅高強度鋁合金的抗壓強度為529.6~617.9 MPa,塑性應變力為37.9~46.3%,硬度為48.6~69.5 HBW。
5.一種根據權利要求1~4任意一項所述的一種含硅高強度鋁合金的生產工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)配料及熔煉:將鋁礦、鋅礦、鎂礦、錫礦、鎢礦加入熔煉爐中,升溫至礦料完全融化,在770~800℃下保溫6h~8h,然后加入錳礦、硅礦進行沉淀、脫氧、扒渣,再向熔液中加入變質劑,調整鋁合金熔液成分至Si 5.23~9.76%,Zn 4.1~4.6%,Mn 0.2~1.5%,Mg1.5~2.8%,Sn0.08~1.62%,W 0.05~0.28%,碳0.56~1.12%,稀土元素0.08~0.16%;
(2)將得到的鋁合金熔液進行水平連鑄,得到鋁合金鑄錠;
(3)將鋁合金鑄錠升溫至355~365℃下保溫1~2h,繼續加熱至550~560℃,保溫30~60min,然后油冷至220~230℃,再空冷至室溫,再將鋁合金鑄錠升溫至140~150℃,保溫5~20h;
(4)將步驟(3)得到的鋁合金鑄錠在595~605℃下粗軋,再在520~530℃下細軋,得到含硅高強度鋁合金。
6.根據權利要去5所述的一種含硅高強度鋁合金的生產工藝,其中,在步驟(2)中,所述水平連鑄的溫度為790~800℃。
7.根據權利要求5或6所述的一種含硅高強度鋁合金的生產工藝,其中,所述水平連鑄的速度為70~80 mm/min。
8.根據權利要求7所述的一種含硅高強度鋁合金的生產工藝,其中,所述變質劑為鋁硅鈦合金,其中,以鋁硅鈦合金的總量為基準,按重量百分比計,所述鋁硅鈦合金中硅的含量為10~25.3%,鈦的含量為2.2~5.7%,其余為鋁。
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