[發(fā)明專利]一種電路基板包裝工序中的廢料收集裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710295271.8
• 申請(qǐng)日: 2017-04-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106964466A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樓方祿
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京市羅奇泰克電子有限公司
• 主分類號(hào): B02C21/00
• 分類號(hào): B02C21/00;B02C23/18;B02C23/02
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32204
• 代理人: 許云花

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于收集裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種電路基板包裝工序中的廢料收集裝置。

背景技術(shù)

在對(duì)電路基板進(jìn)行包裝的生產(chǎn)過(guò)程中，往往會(huì)出現(xiàn)多余的包裝紙邊料，現(xiàn)有的包裝過(guò)程中，邊角料屬于廢品，一般廢棄后不再利用，而是直接進(jìn)行廢紙的廢棄。如果直接將廢紙進(jìn)行丟棄會(huì)造成浪費(fèi)，如果能將包裝基板的廢邊料通過(guò)回收實(shí)現(xiàn)再次利用，不但節(jié)省可資源，而且實(shí)現(xiàn)材料無(wú)浪費(fèi)使用。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且防止氣流將廢料從進(jìn)料口吹出的電路基板包裝工序中的廢料收集裝置。

技術(shù)方案：本發(fā)明的電路基板包裝工序中的廢料收集裝置，包括中空風(fēng)筒及分別與中空風(fēng)筒兩端連接的粉碎機(jī)；所述中空風(fēng)筒均勻分為左、中、右三段，中間段的中部下端開(kāi)設(shè)有分支管，該分支管的另一端與鼓風(fēng)機(jī)相連；所述左、右段的中空風(fēng)筒的直徑為中間段直徑的一半；所述左、右段中空風(fēng)筒的上端對(duì)稱開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)料口及第二進(jìn)料口，該第一進(jìn)料口及第二進(jìn)料口上均設(shè)有蓋子，該蓋子與中空風(fēng)筒采用鉸鏈連接；所述左、右三段的中空風(fēng)筒內(nèi)均設(shè)有螺旋式膛線。

進(jìn)一步說(shuō)，本發(fā)明的中空風(fēng)筒的長(zhǎng)度為12～15m，其內(nèi)壁涂覆有硅橡膠涂層，涂覆的厚度為0.2～0.5mm；其外壁涂覆有環(huán)氧樹(shù)脂涂層，涂覆的厚度為0.7～0.9mm。將管道的內(nèi)壁涂覆厚度為0.2～0.5mm，不僅能夠使涂層平整涂覆于管道內(nèi)壁，防積灰效果達(dá)到最優(yōu)，且該厚度范圍內(nèi)其靜電吸附能力最??；將管道的外壁涂覆的厚度為0.7～0.9mm，能夠使涂層平整涂覆于管道外壁，提高防腐性能；螺旋式膛線的厚度為3～5mm。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為：該廢料收集裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且其采用的中空風(fēng)筒為中間部位直徑大、兩端直徑小的結(jié)構(gòu)，且在直接小的部位設(shè)置進(jìn)料口，由大直徑變?yōu)樾≈睆?，增大了氣流的流速，從而能夠保證氣流不會(huì)將廢料從進(jìn)料口吹出，提高了工作效率，降低了能源損耗；同時(shí)，在左、右段的中空風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有螺旋式膛線，使得該主氣管的風(fēng)形成渦流，從而增強(qiáng)氣流強(qiáng)度，提高吸塵過(guò)濾效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1及圖2所示，本發(fā)明的電路基板包裝工序中的廢料收集裝置，包括內(nèi)壁涂覆有0.2mm厚硅橡膠涂層、外壁涂覆有0.9mm厚環(huán)氧樹(shù)脂涂層的中空風(fēng)筒1及與中空風(fēng)筒1兩端連接的粉碎機(jī)2；所述中空風(fēng)筒1的長(zhǎng)度為12m，直徑為80cm，將其均勻分為左、中、右三段，中間段的中部下端開(kāi)設(shè)有分支管3，該分支管3的另一端與鼓風(fēng)機(jī)4相連；所述左、右段的風(fēng)筒的直徑為中間段直徑的一半，即40cm；所述左、右段風(fēng)筒的上端對(duì)稱開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)料口5及第二進(jìn)料口6，該第一進(jìn)料口5及第二進(jìn)料口6上均設(shè)有蓋子，該蓋子與中空風(fēng)筒1采用鉸鏈連接，所述左、右段的中空風(fēng)筒1內(nèi)均設(shè)有螺旋式膛線7，該膛線7的厚度為3～5mm。

當(dāng)對(duì)廢料進(jìn)行收集時(shí)，開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)4，中空風(fēng)筒1的兩端的氣流逐漸增大，開(kāi)啟一段時(shí)間后，將廢料分別從第一進(jìn)料口5及第二進(jìn)料口6投入到中空風(fēng)筒1，通過(guò)氣流將廢料吹入兩端的粉碎機(jī)2內(nèi)進(jìn)行粉碎，最后從粉碎機(jī)2的出口處排出。

實(shí)施例2

本發(fā)明的廢料收集裝置，包括內(nèi)壁涂覆有0.5mm厚硅橡膠涂層、外壁涂覆有0.7mm厚環(huán)氧樹(shù)脂涂層的中空風(fēng)筒1及與中空風(fēng)筒1兩端連接的粉碎機(jī)2；所述中空風(fēng)筒1的長(zhǎng)度為15m，直徑為80cm，將其均勻分為左、中、右三段，中間段B的中部下端開(kāi)設(shè)有分支管3，該分支管3的另一端與鼓風(fēng)機(jī)4相連；所述左、右段的風(fēng)筒的直徑為中間段直徑的一半，即40cm。