[發(fā)明專利]復合環(huán)氧瀝青路面材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710294108.X
• 申請日: 2017-04-28
• 公開（公告）號: CN107083070B
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發(fā)明（設計）人: 李振霞;陳淵召
• 申請（專利權）人: 華北水利水電大學
• 主分類號: C08L95/00
• 分類號: C08L95/00;C08L63/00;C08L61/06;C08L77/06;C08L77/02;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/34;C08K5/20;C08K5/09
• 代理公司: 河南科技通律師事務所 41123
• 代理人: 樊羿;韓松

本發(fā)明涉及一種復合環(huán)氧瀝青路面材料，由以下重量份的原料制成：煤焦瀝青60?70份、乳化瀝青5?10份、海因環(huán)氧樹脂15?20份、酚醛樹脂15?20份、雙酚S型環(huán)氧樹脂15?20份、硬脂酸二乙醇酰胺2?4份、苯甲酸酐3?5份、聚酰胺樹脂3?5份、石英砂3?5份、硅酸鈉3?5份和硅酸鈣3?5份。本發(fā)明還公開了該復合環(huán)氧瀝青路面材料的制備方法。利用本發(fā)明方法制備成的瀝青路面材料可以耐350℃高溫，耐氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶液、草酸溶液、鹽酸溶液的腐蝕，且抗壓強度和抗折強度良好，本發(fā)明材料對現(xiàn)有瀝青路面材料進行改進，增加其耐腐蝕和耐高溫的性能，延長其使用壽命。

技術領域

本發(fā)明屬于建筑工程技術領域，具體涉及一種復合環(huán)氧瀝青路面材料及其制備方法。

背景技術

瀝青材料是路面鋪設使用最廣泛的一種材料，其包括石油瀝青、煤瀝青、液體石油瀝青和瀝青乳液等。道路石油瀝青適用于各類瀝青面層，乳化石油瀝青適用于瀝青表面處治、瀝青貫人工路面、常溫瀝青混合料路面，液體石油瀝青適用于透層、粘層及拌制常溫瀝青混合料，道路煤瀝青適用于透層、粘層等。根據(jù)路面類型、施工條件、地區(qū)氣候條件等因素采用不同的材料。比如熱拌熱鋪瀝青路面可采用稠度較高的瀝青材料，熱拌冷鋪類瀝青路面則需采用稠度較低的瀝青材料，澆貫類瀝青路面適宜采用中等稠度的瀝青材料。

隨著時間的流逝，瀝青路面在雨水、汽車、行人、高溫等各種環(huán)境因素下逐漸腐蝕，致使路面瀝青材料受到磨損。一旦瀝青路面材料受到損壞，則影響交通運行，需要及時維修。道路建設是一個耗費大量人力物力和時間的項目，如果頻繁的維修重建，將耗費大量成本。因此，亟待設計一種新的瀝青路面材料，使其具有更好的耐腐蝕和耐高溫性能，延長其使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有問題，本發(fā)明提供了一種復合環(huán)氧瀝青路面材料及其制備方法，對現(xiàn)有瀝青路面材料進行改進，增加其耐腐蝕和耐高溫的性能，延長其使用壽命。

本發(fā)明的第一個目的是提供一種復合環(huán)氧瀝青路面材料，由以下重量份的原料制成：煤焦瀝青60-70份、乳化瀝青5-10份、海因環(huán)氧樹脂15-20份、酚醛樹脂15-20份、雙酚S型環(huán)氧樹脂15-20份、硬脂酸二乙醇酰胺2-4份、苯甲酸酐3-5份、聚酰胺樹脂3-5份、石英砂3-5份、硅酸鈉3-5份和硅酸鈣3-5份。

優(yōu)選的，所述的復合環(huán)氧瀝青路面材料，由以下重量份的原料制成：煤焦瀝青65份、乳化瀝青8份、海因環(huán)氧樹脂15份、酚醛樹脂15份、雙酚S型環(huán)氧樹脂15份、硬脂酸二乙醇酰胺3份、苯甲酸酐3份、聚酰胺樹脂3份、石英砂4份、硅酸鈉4份和硅酸鈣4份。

優(yōu)選的，所述聚酰胺樹脂為聚酰胺66或者聚酰胺6。

本發(fā)明的第二個目的是提供一種復合環(huán)氧瀝青路面材料的制備方法，包括以下步驟：

S1，按以上重量份稱取各原料；

S2，設置反應溫度為120-130℃，然后將S1稱取的煤焦瀝青、海因環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、雙酚S型環(huán)氧樹脂，攪拌混勻，得到瀝青混合物；

S3，將反應溫度降為95-100℃，然后向瀝青混合物中加入S1稱取的硬脂酸二乙醇酰胺、苯甲酸酐、聚酰胺樹脂，攪拌均勻，得到主體物料；

S4，設置反應溫度為130-150℃，然后將S1稱取的乳化瀝青、石英砂、硅酸鈉和硅酸鈣，攪拌混勻，得到輔助物料；

S5，將S4的輔助物料加入S3的主體物料中，120-130℃條件下攪拌混勻，得到復合環(huán)氧瀝青路面材料。

優(yōu)選的，S2和S3中攪拌混勻的條件為75rpm，攪拌時間為4-5h。

優(yōu)選的，S4中攪拌混勻的條件為100rpm，攪拌時間為1-2h。

優(yōu)選的，S5中攪拌混勻的條件為75rpm，攪拌時間為0.5-1.5h。