[發明專利]高居里溫度耐電流GH10H錳鋅鐵氧體及其制備方法

在審

• 申請號: 201710293245.1
• 申請日: 2017-04-28
• 公開（公告）號: CN107216137A
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 柯宇翔
• 申請（專利權）人: 蘇州冠達磁業有限公司
• 主分類號: C04B35/38
• 分類號: C04B35/38;C04B35/622;C04B35/64;H01F1/34;H01F41/02
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙)11341
• 代理人: 王衛婷

1.一種高居里溫度耐電流GH10H錳鋅鐵氧體，其特征在于，包括：主成分和輔助成分；其中，所述主成分的原料及其質量百分配比為Fe₂O₃：MnO：ZnO = 52～54：23～27：20～25；相對于所述主成分的總重量，所述輔助成分的組分及其含量為：Bi₂O₃ 500～2000ppm、MoO₃ 1000～3000ppm、P₂O₅ 30～300ppm、CuO 50～500ppm、MgO 100～800ppm、NiO 500～1500ppm、ZrO₂80～800ppm、CaO 100～1000ppm、Co₂O₃ 100～500ppm。

2.根據權利要求1所述的高居里溫度耐電流GH10H錳鋅鐵氧體，其特征在于，所述Fe₂O₃和ZnO的純度為95%以上。

3.一種如權利要求1所述的高居里溫度耐電流GH10H錳鋅鐵氧體的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）稱料：按配方稱取所述主成分和輔助成分；

（2）摻雜：將稱取的主成分和輔助成分混合并進行一次砂磨，并在烘箱中烘干，再進行預燒處理，接著進行二次砂磨，并烘干；

（3）壓制坯料：將步驟（2）中烘干后的物料用自動成型機壓制成環狀坯料；

（4）排坯：將步驟（3）中得到的坯料在燒結架上按一定的間距逐層排列，并在最底層的坯料下方加裝帶槽口的墊片；

（5）燒結處理：將步驟（4）中經排坯后的坯料整體置入燒結窯爐內，在平衡氣氛下燒結成型，得到所述高居里溫度耐電流GH10H錳鋅鐵氧體。

4.根據權利要求3所述的高居里溫度耐電流GH10H錳鋅鐵氧體的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中，所述預燒處理的工藝條件為：以升溫速率為3～6℃/min的升溫速率升溫到820～900℃，恒溫預燒120～150min。

5.根據權利要求3所述的高居里溫度耐電流GH10H錳鋅鐵氧體的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中，所述壓制坯料的壓強為7～10Mpa；所述環狀坯料的規格為：外徑25mm，內徑15mm，高8mm。

6.根據權利要求3所述的高居里溫度耐電流GH10H錳鋅鐵氧體的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）中，所述坯料的排列層數為5～8層，層間間距為1～1.5cm，前后左右間距0.5～1cm。

7.根據權利要求3所述的高居里溫度耐電流GH10H錳鋅鐵氧體的制備方法，其特征在于，所述步驟（5）中，所述燒結的工藝條件為：在5～8%氮氣含量的平衡氣壓下，以30～50℃/min的升溫速率從室溫升至1460℃，恒溫保持6.5h，然后再以30～50℃/min的降溫速率將至1100℃，恒溫保持1～2h，最后隨爐自然冷卻至室溫。