[發明專利]外熱回轉式活性炭高效節能生產裝置有效
| 申請號: | 201710292745.3 | 申請日: | 2017-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN106946252B | 公開(公告)日: | 2019-04-02 |
| 發明(設計)人: | 周葳;周鵬;夏凡 | 申請(專利權)人: | 無錫市倍力耐工業設備有限公司 |
| 主分類號: | C01B32/336 | 分類號: | C01B32/336 |
| 代理公司: | 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 張歡勇 |
| 地址: | 214000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 余熱 換熱水 蒸汽發生器 活化 蒸汽發生系統 活性炭 發生系統 高效節能 加熱系統 生產裝置 抽氣管 出料端 回轉式 主蒸汽 轉爐 氣體冷凝裝置 旋風除塵裝置 常溫循環水 高溫活化區 高壓引風機 噴淋水裝置 主加熱系統 保養維修 加熱升溫 間接換熱 設備操作 生產能耗 主蒸汽管 出料區 進料端 冷卻水 生物質 旋轉管 蒸汽管 自吸式 換熱 火燒 保證 | ||
本發明公開一種外熱回轉式活性炭高效節能生產裝置,包括活化回轉爐、主蒸汽發生系統、主加熱系統,所述活化回轉爐旋轉管包括進料端、加熱升溫區、高溫活化區、降溫出料區和出料端,該裝置還包括:余熱換熱水蒸汽發生系統,第二加熱系統;出料端后連接常溫循環水間接換熱管道;主蒸汽發生系統包括生物質蒸汽發生器和主蒸汽管;余熱換熱水蒸汽發生系統包括抽氣管、余熱換熱水蒸汽發生器、余熱換熱蒸汽管;第二加熱系統包括抽氣管、余熱換熱水蒸汽發生器、旋風除塵裝置、噴淋水裝置、冷卻水氣體冷凝裝置、高壓引風機、自吸式明火燒嘴。本發明既保證了活化效果,又大大降低了生產能耗,設備操作簡單,保養維修方便。
技術領域
本發明屬于活性炭生技術產領域,具體涉及一種外熱回轉式活性炭高效生產裝置和方法,更具體地,涉及一種外熱回轉式活性炭高效節能生產裝置。
背景技術
采用碳化料生產活性炭的原理是在700~1000℃的范圍內,高溫碳化料和水蒸汽發生化學反應,碳化料本身的表面空隙結構增多,變大,從而達到活化效果。目前現有的活化爐碳化料制取活性炭主要有兩種方式:一大類是內熱式,即碳化料在活化裝置內,加熱升溫發生在裝置里,直接加熱碳化料;另一大類是外熱式,即碳化料在活化裝置內,加熱在裝置外部,間接加熱。
目前生產活性炭的主流設備是內熱式活化設備,如斯列普爐,內熱回轉爐,但是該種工藝及設備的存在以下幾個問題:1.因為內部加熱,保溫層也要在設備內部,導致設備結構比較復雜,造價相對要高;2.在內熱式反應中,在高溫下炭化料和水蒸汽反應生成的主要成分為氫氣,一氧化碳,少量二氧化碳和微量烷類,適時適量在特定位置向活化裝置內通入空氣,空氣中的氧氣和活化反應生成的可燃性氣體發生無焰燃燒并放熱維持活化反應持續進行,而當空氣通入時,在活化裝置不大的空間內,會有少量與炭化料接觸,發生氧化反應,減少了活化得率;3.爐內結構復雜,設備需要頻繁維護。
而目前市場上鮮見外熱式活化裝置,主要原因是外熱式活化裝置雖然造價相對便宜,操作簡單,但是需要額外的熱源來維持活化溫度,能耗較大,生產成本較高。
發明內容
針對現有技術存在的上述問題,本發明提供一種外熱回轉式活性炭高效節能生產裝置,該裝置既能保證高效活化效果,又可大幅降低生產能耗。
為實現以上技術目的,本發明采用以下技術方案:
外熱回轉式活性炭高效節能生產裝置,包括活化回轉爐、主蒸汽發生系統、主加熱系統,所述活化回轉爐的旋轉管按物料移動方向包括進料端、加熱升溫區、高溫活化區、降溫出料區和出料端,該裝置還包括:余熱換熱水蒸汽發生系統,第二加熱系統;
所述主蒸汽發生系統按氣流方向依次包括生物質蒸汽發生器和主蒸汽管;所述主蒸汽管自所述出料端端口進入所述旋轉管內;
所述余熱換熱水蒸汽發生系統按照氣流方向依次包括抽氣管、余熱換熱水蒸汽發生器、余熱換熱蒸汽管;所述抽氣管自所述進料端端口進入所述旋轉管內,其開口位于所述加熱升溫區和所述高溫活化區的交界處;所述余熱換熱蒸汽管開口于所述出料端端口與所述旋轉管相通;
所述主蒸汽管和所述抽氣管在所述旋轉管內均固設于中心軸線處;
所述第二加熱系統按氣流方向依次包括所述抽氣管、所述余熱換熱水蒸汽發生器、旋風除塵裝置、噴淋水裝置、冷卻水氣體冷凝裝置、高壓引風機、自吸式明火燒嘴;
所述出料端后連接常溫循環水間接換熱管道,所述常溫循環水間接換熱管道經換熱后的熱水與所述生物質蒸汽發生器相連,用于產生水蒸汽;
所述外熱回轉式活性炭生產裝置工作過程為:
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