[發明專利]一種特厚板淬火裝置

有效

• 申請號: 201710292039.9
• 申請日: 2017-04-28
• 公開（公告）號: CN106868272B
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 郝建偉;胡典章;陳曦;周西康;韓文
• 申請（專利權）人: 北京京誠之星科技開發有限公司;中冶京誠工程技術有限公司
• 主分類號: C21D1/63
• 分類號: C21D1/63;C21D9/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 朱坤鵬;王春光

本發明提供了一種特厚板淬火裝置，包括：移動臺架(1)、翻轉臺架(2)、移動驅動機構和轉動驅動機構，移動臺架(1)與翻轉臺架(2)上下層疊設置，翻轉臺架(2)在轉動的過程中，移動臺架(1)能夠隨翻轉臺架(2)同步轉動；移動驅動機構能夠驅動移動臺架(1)沿垂直于移動臺架(1)與翻轉臺架(2)的層疊方向移動，轉動驅動機構能夠驅動翻轉臺架(2)轉動。該特厚板淬火裝置設置采用液壓驅動方式，可實現大扭矩、低速、平穩的工作。在整個淬火過程中，依靠鋼板自重進入淬火池中，無須對鋼板進行夾持固定，可達到安全、可靠、高效的效果。

技術領域

本發明涉及冶金機械技術領域，具體涉及的是一種特厚板淬火裝置。

背景技術

淬火是金屬加工熱處理工藝的一種，淬火是將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即侵入淬冷介質中快速冷卻，可大幅改善金屬的強度、韌性及疲勞強度。

針對特厚板淬火的特點，厚度超過60mm的鋼板為特厚板，最重的鋼板可達60噸，因此所需淬火設備需要滿足機構不宜太過復雜，工作過程需要安全、可靠。經調研，目前主要的中厚板淬火裝置主要分兩種，一種為采用鋼板放置于特制的料筐里，通過車間的天車將其放入淬火池進行淬火處理，完成淬火后再使用天車將其吊運離開。此方式的弊端是長時間占用天車，天車為車間共用設備，利用率較低，而不能實現自動化生產作業。另外一種采用擺動臺方式，吊車將需要淬火的鋼板放置于擺動臺上，并采用特殊的夾具對鋼板進行夾持，采用電機、減速機進行驅動將鋼板運送進入淬火池進行熱處理作業。該種方式可實現大批量生產，但是采用電機驅動，啟動及停止時震動較大；而采用特殊夾具對高溫的鋼板表面有夾痕，損傷鋼板表面質量，設備結構較復雜，成本較高。

發明內容

為了現有淬火工藝效率偏低的問題，本發明提供了一種特厚板淬火裝置，該特厚板淬火裝置設置采用液壓驅動方式，可實現大扭矩、低速、平穩的工作。在整個淬火過程中，依靠鋼板自重進入淬火池中，無須對鋼板進行夾持固定，可達到安全、可靠、高效的效果。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種特厚板淬火裝置，包括：

移動臺架，能夠承放物料；

翻轉臺架，移動臺架與翻轉臺架上下層疊設置，翻轉臺架能夠轉動并使翻轉臺架的一側高于翻轉臺架的另一側，翻轉臺架在轉動的過程中，移動臺架能夠隨翻轉臺架同步轉動；

移動驅動機構，能夠驅動移動臺架沿垂直于移動臺架與翻轉臺架的層疊方向移動，移動臺架的移動方向與翻轉臺架的轉動軸線垂直；

轉動驅動機構，能夠驅動翻轉臺架轉動。

移動臺架為平面框架結構，移動臺架呈水平狀態，移動臺架的下部設有用于滑動的導軌，沿垂直于移動臺架與翻轉臺架的層疊方向，移動臺架能夠相對于翻轉臺架滑動。

該特厚板淬火裝置還包括多根固定鋼板支撐，固定鋼板支撐為直立的柱狀結構，固定鋼板支撐能夠穿過移動臺架和翻轉臺架，物料能夠平放于所述多根固定鋼板支撐上，當移動臺架由水平狀態轉動至傾斜狀態的過程中，物料能夠從固定鋼板支撐上轉移至移動臺架上。

所述移動驅動機構固定于翻轉臺架的所述一側，所述移動驅動機構含有依次連接的液壓馬達、減速箱和卷揚機，卷揚機卷繞的鋼絲繩的一端與移動臺架的一側連接固定。

移動臺架的另一側設有用于防止移動臺架在傾斜時物料脫離移動臺架的止口，該止口為條形的板狀結構，該止口垂直于移動臺架。

翻轉臺架為平面框架結構，翻轉臺架呈水平狀態，翻轉臺架的上表面內設有臺架導向槽，臺架導向槽沿垂直于移動臺架與翻轉臺架的層疊方向設置，移動臺架的下部插接于臺架導向槽內。

所述轉動驅動機構含有翻轉油缸和液壓缸支座，液壓缸支座位于翻轉臺架的下方，翻轉油缸的缸筒與液壓缸支座鉸接，翻轉油缸的活塞桿與翻轉臺架鉸接。