[發(fā)明專利]一種冷軋工作輥工況在線診斷方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710288435.4 | 申請日: | 2017-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN107138541B | 公開(公告)日: | 2019-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 查凱;梁保國;徐衛(wèi)國;陳慶軍;何立軍;馬昊;劉義學(xué);劉精華;公茂海;郭小春 | 申請(專利權(quán))人: | 山東鋼鐵集團(tuán)日照有限公司 |
| 主分類號: | B21B38/12 | 分類號: | B21B38/12;B21B38/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 276800 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 冷軋 工作 工況 在線 診斷 方法 | ||
本發(fā)明屬于工作輥冷軋生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種冷軋工作輥工況在線診斷方法。該冷軋工作輥工況在線診斷方法,包括以下步驟:1)軋制力模式下,電氣系統(tǒng)控制軋機(jī)壓靠至標(biāo)定軋制力,操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)AGC液壓缸壓力相等;2)電氣系統(tǒng)控制軋機(jī)以v=240m/min速度轉(zhuǎn)動(dòng),待軋機(jī)速度穩(wěn)定后,電氣系統(tǒng)以驅(qū)動(dòng)側(cè)與操作側(cè)AGC液壓缸的軋制力差值等于0為目標(biāo),微調(diào)各自液壓缸行程;3)電氣系統(tǒng)連續(xù)采集10s時(shí)間段內(nèi)傳動(dòng)側(cè)軋制力Pds與操作側(cè)軋制力Pos的差值Pdif;Pdif=Pds?Pos,如果Pdif的振幅A小于20KN,即可判斷該對工作輥周向硬度均勻性滿足穩(wěn)定軋制要求,否則可判斷該對工作輥周向硬度不均勻,不能滿足穩(wěn)定軋制要求。其有益效果是:不破壞軋輥表面,不占用額外的生產(chǎn)時(shí)間。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于工作輥冷軋生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種冷軋工作輥工況在線診斷方法。
背景技術(shù)
工作輥在冷軋生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用,要求其有足夠的強(qiáng)度、韌性和耐磨性以承受高軋制壓力和沖擊力,以提高工作輥抗裂紋和剝落的能力;工作輥表面必須具有高而均勻的硬度,以此保證冷軋帶材和鋼板的尺寸精度和良好的表面質(zhì)量。
軋輥上機(jī)前一般會采用渦輪探傷或超聲波探傷等無損探傷方式檢測軋輥內(nèi)部缺陷,而由于表面硬度檢測會破壞軋輥表面,所以無法在磨削加工之后進(jìn)行硬度檢測。
隨著軋輥磨削直徑越來越小,軋輥硬度不均勻現(xiàn)象越來越嚴(yán)重。軋輥周向和軸向硬度均勻性對軋制生產(chǎn)影響很大,經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證,冷軋工作輥周向硬度落差大于2HSD,軋制生產(chǎn)過程中會造成嚴(yán)重的帶鋼浪形缺陷;冷軋工作輥軸向硬度落差大于2HSD,軋制生產(chǎn)過程中或發(fā)生跑偏斷帶軋制事故。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供了一種在軋輥上機(jī)之后校核過程中施行,且不破壞軋輥表面,不占用額外的生產(chǎn)時(shí)間的冷軋工作輥工況在線診斷方法。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種冷軋工作輥工況在線診斷方法,軋輥全部裝入軋機(jī)后,在軋制力模式下,電氣系統(tǒng)控制軋機(jī)壓靠至標(biāo)定軋制力,一般取值1/2*Pmax(Pmax表示軋機(jī)最大軋制力),此時(shí)操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)AGC液壓缸壓力相等,即Pos=Pds=1/4*Pmax。
所述的軋制力模式是軋機(jī)AGC液壓壓上的一種工作模式,在此模式下,操作側(cè)液壓缸與傳動(dòng)側(cè)液壓缸以兩側(cè)軋制力相等為目標(biāo)同步壓上。
在當(dāng)前壓靠狀態(tài)下,電氣系統(tǒng)控制軋機(jī)以v=240m/min速度轉(zhuǎn)動(dòng),待軋機(jī)速度穩(wěn)定后,電氣系統(tǒng)以傳動(dòng)側(cè)與操作側(cè)AGC液壓缸的軋制力差值等于0為目標(biāo),微調(diào)各自液壓缸行程;
待軋制力差值以0為基準(zhǔn)穩(wěn)定波動(dòng)之后,電氣系統(tǒng)連續(xù)采集10s時(shí)間段內(nèi)傳動(dòng)側(cè)軋制力Pds與操作側(cè)軋制力Pos的差值Pdif,Pdif=Pds-Pos;
計(jì)算Pdif的振幅A,如果振幅A小于20KN,即可判斷該對工作輥周向硬度均勻性滿足穩(wěn)定軋制要求,否則可判斷該對工作輥周向硬度不均勻,不能滿足穩(wěn)定軋制要求。
電氣系統(tǒng)采集操作側(cè)AGC液壓缸行程Sos和傳動(dòng)側(cè)AGC液壓缸行程Sds,計(jì)算出當(dāng)前軋輥壓靠后的AGC液壓缸位置差Sdif=Sds-Sos。
進(jìn)一步的,計(jì)算Sdif與上一對工作輥測得的AGC液壓缸位置差Sdif’的差值S’,S’=Sdif-Sdif’,
式中,Sdif當(dāng)前工作輥測得的AGC液壓缸位置差,Sdif’為上一次在用工作輥測得的AGC液壓缸位置差。
如果Sdif在[-500um,+500um]范圍內(nèi),且S’在[-300um,+300um]范圍內(nèi),即可判斷該對工作輥軸向硬度均勻性滿足穩(wěn)定軋制要求,否則可判斷該對工作輥軸向硬度不均勻,不能滿足穩(wěn)定軋制要求。
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