[發明專利]一種帶Y軸的雙頭鏜床

在審

• 申請號: 201710287059.7
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN106881474A
• 公開（公告）日: 2017-06-23
• 發明（設計）人: 史闖業
• 申請（專利權）人: 湖北毅興智能裝備股份有限公司
• 主分類號: B23B39/02
• 分類號: B23B39/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及機床技術領域，具體涉及一種帶Y軸的雙頭鏜床。

背景技術

近年來，隨著閥門行業、電力工業和相關行業的發展，大型發電機、電動機及閥門市場的需求量的不斷增加，其產品中涉及機械加工的零部件主要是需要雙面鏜銑加工的殼體類零件。

一般生產企業采用傳統設備進行加工（如立式車床、臥式車床）進行電機機殼、閥門等的加工，特別是對電機機殼的內孔端面和止口進行立式和臥式的鏜削和銑削加工。但是這類機床加工生產效率低，滿足不了加工要求，需要調頭進行兩次裝夾，裝夾不方便，工件重心高導致切削時引起振動等。

由于閥門和電機機殼是兩端都有相同結構的內孔、端面和止口需要加工，為實現加工要求，可以采用數控自動換刀鏜銑床即加工中心進行加工，工件自動轉位進行雙面加工，能滿足加工精度和生產效率的要求，但是加工中心的設備成本太高，中小型企業很難具備這樣的條件。

綜上所述，這幾種加工方式都有缺陷，且不能夠滿足零件的加工要求，同時還不能實現零件批次加工，嚴重影響生產效率和零件加工精度的穩定性。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的缺點和不足，提供一種結構簡單、加工效率高的帶Y軸的雙頭鏜床。

為實現以上目的，本發明的技術解決方案是：一種帶Y軸的雙頭鏜床，包括底座、分別安裝在底座兩端的鏜頭主軸箱，所述鏜頭主軸箱固定在主軸箱底座上，鏜頭主軸箱上安裝有主軸伺服電機，所述底座和主軸箱底座之間設置有Z向傳動裝置，其特征在于：所述底座的端面中部設置有工作臺底座，所述底座和工作臺底座之間設置有X向傳動裝置，所述工作臺底座上豎立有Y軸立柱，所述Y軸立柱上套接有工作臺，所述工作臺通過Y向傳動裝置在Y軸立柱上滑動。

所述Y向傳動裝置包括Y軸伺服電機和Y軸傳動絲桿，所述Y軸傳動絲桿的兩端分別與Y軸伺服電機和工作臺相連接。

所述Z向傳動裝包括設置在底座端面上的Z軸導軌、底座兩側的Z軸伺服電機和Z軸傳動絲桿，所述主軸箱底座滑動連接在Z軸導軌上，所述Z軸傳動絲桿的兩端分別與Z軸伺服電機和主軸箱底座相連接。

所述X向傳動裝置包括設置在底座端面上的X軸導軌、底座一側的X軸伺服電機和X軸傳動絲桿，所述工作臺滑動連接在X軸導軌上，所述X軸傳動絲桿的兩端分別與X軸伺服電機和工作臺相連接。

所述底座、鏜頭主軸箱和主軸箱底座均采用天然大理石花崗巖制作而成。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：

1、本發明通過設置可沿Y軸立柱上下滑動的工作臺，這樣做不僅可以通過調節工作臺在Y向和X向的位移來加工同一零件上的不同部位，而且通過安裝特殊工裝一次裝夾多個工件，還能在不停機的狀態下一次加工多個工件，大大提高了鏜床的加工效率。

2、本發明中底座、鏜頭主軸箱和主軸箱底座均采用天然大理石花崗巖制作而成，這種材質受熱變形小，無剩余應力變形。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖一（主視圖）。

圖2是本發明的結構示意圖二（俯視圖）。

圖中：底座1，鏜頭主軸箱2，主軸箱底座3，主軸伺服電機4，Z向傳動裝置5，工作臺底座6，X向傳動裝置7，Y軸立柱8，工作臺9，Y向傳動裝置10，Y軸伺服電機11，Y軸傳動絲桿12，Z軸導軌13，Z軸伺服電機14，Z軸傳動絲桿15，X軸導軌16，X軸伺服電機17，X軸傳動絲桿18。

具體實施方式

以下結合附圖說明和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

參見圖1-圖2，一種帶Y軸的雙頭鏜床，包括底座1、分別安裝在底座1兩端的鏜頭主軸箱2，所述鏜頭主軸箱2固定在主軸箱底座3上，鏜頭主軸箱2上安裝有主軸伺服電機4，所述底座1和主軸箱底座3之間設置有Z向傳動裝置5，所述Z向傳動裝置5包括設置在底座1端面上的Z軸導軌13、底座1兩側的Z軸伺服電機14和Z軸傳動絲桿15，所述主軸箱底座3滑動連接在Z軸導軌13上，所述Z軸傳動絲桿15的兩端分別與Z軸伺服電機14和主軸箱底座3相連接，所述底座1的端面中部設置有工作臺底座6，所述底座1和工作臺底座6之間設置有X向傳動裝置7，所述工作臺底座6上豎立有Y軸立柱8，所述Y軸立柱8上套接有工作臺9，所述工作臺9通過Y向傳動裝置10在Y軸立柱8上滑動, 所述Y向傳動裝置10包括Y軸伺服電機11和Y軸傳動絲桿12，所述Y軸傳動絲桿12的兩端分別與Y軸伺服電機11和工作臺9相連接。