[發(fā)明專利]一種螺旋成型X80鋼級隔水管主管及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710284486.X
• 申請日: 2017-04-25
• 公開（公告）號: CN107142427B
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃曉輝;畢宗岳;牛輝;牛愛軍;劉海璋;李超;苑清英;陳長青;趙紅波;劉斌;包志剛;楊軍;劉剛偉;田磊;席敏敏
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣集團(tuán)公司;寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22C38/42
• 分類號: C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/58;C22C38/02;B21C37/06;B23P15/00;B23K9/18;B23K9/235
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種螺旋成型X80鋼級隔水管主管的制造方法，其特征在于：所述隔水管主管的化學(xué)成分按照質(zhì)量百分比為C：0.044％，Si：0.23％，Mn：1.56％，P：0.008％，S：0.002％，Ni：0.15～0.30％，Cr：0.15～0.30％，Cu：0.10～0.30％，Mo：0.20％，Nb：0.03～0.06％，V：≤0.06％，Ti：≤0.06％，Al：≤0.04％，Nb+V+Ti＝0.11％，Cu+Ni+Cr＝0.52％，其碳當(dāng)量Ceq≤0.45％，CEpcm＝0.19％，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)；所述隔水管主管以熱軋卷板為原料，主要組織是針狀鐵素體十貝氏體的復(fù)合細(xì)晶組織；采用預(yù)精焊兩步法：包括開卷、矯平、銑邊、預(yù)彎、成型、預(yù)焊、切割、內(nèi)焊、外焊、超聲波檢查、X射線檢查、管端擴(kuò)徑、水壓、管端倒棱、成品檢查，所述銑邊是根據(jù)小徑厚比，采用雙銑邊機(jī)加工成X型坡口和精確的工作寬度，銑邊后上坡口角度60°、下坡口角度60°，鈍邊高度為11mm；所述成型采用螺旋成型的方式，選用大剛度成型器，調(diào)整轉(zhuǎn)盤角度為45°50′，內(nèi)輥角度為45°5′，外輥角度為45°45′，調(diào)整2#輥壓下量為2.5～3mm，同時調(diào)整內(nèi)外輥間距和角度，確保小直徑和大壁厚焊管成型后具有較好的橢圓度和較低的殘余應(yīng)力；所述內(nèi)焊的工藝為：第一號焊絲采用直流反接，電流1350A，電壓36V；第二號焊絲采用交流，電流640A，電壓38V；焊接速度為1.3m/min；所述外焊的工藝為：第一號焊絲采用直流反接，電流1400A，電壓34V；第二號焊絲采用交流，電流600A，電壓36V；焊接速度為1.3m/min；所述內(nèi)焊和外焊均采用高Ni焊絲，焊接接頭50％FATT低溫韌性轉(zhuǎn)變溫度達(dá)到-40℃，所述隔水管主管管體橫向及縱向屈服強(qiáng)度560～615MPa，抗拉強(qiáng)度630～655MPa，管體橫向及縱向屈強(qiáng)比0.86～0.90，焊接接頭抗拉強(qiáng)度640～710MPa，在0℃及以下管體橫向落錘平均剪切面積≥85％，單值剪切面積≥75％，0℃及以下管體及焊接接頭處的裂紋尖端張開位移CTOD特征值δm＝0.584mm，壁厚不均度3.5％～5.5％，橢圓度0.1％～0.3％，直線度0.03％～0.05％，且在模擬海水外壓情況下管體無失穩(wěn)凹陷或壓潰現(xiàn)象。