[發(fā)明專利]一種LED固晶工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710282124.7
• 申請日: 2017-04-26
• 公開（公告）號: CN107230740B
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發(fā)明（設計）人: 韓邦勇
• 申請（專利權）人: 安徽歐瑞特照明有限公司
• 主分類號: H01L33/48
• 分類號: H01L33/48
• 代理公司: 六安眾信知識產權代理事務所(普通合伙) 34123
• 代理人: 黎照西

1.一種LED固晶工藝，其特征在于:包括以下步驟：

（1）將固晶膠倒入燒杯內，然后對燒杯進行加熱，加熱溫度為80～85℃，加熱時間為10～15分鐘；

（2）向燒杯的固晶膠內加入強化劑，邊加熱邊攪拌，加熱時間為30～35分鐘，加熱溫度為95～100℃，然后進行保溫處理，保溫時間為55～65分鐘，保溫溫度為85～90℃，得到混合物a；

（3）將混合物a倒在LED芯片與LED支架之間，得到LED半成品，然后將LED半成品進行一次烘干，一次烘干為低壓烘干，壓強為0.05～0.07Mpa，一次烘干溫度為60～70℃，一次烘干時間為1.2～1.5小時，使得混合物a固化；

（4）將一次烘干后的LED半成品進行二次烘干，二次烘干為高壓烘干，壓強為2.4～2.5Mpa，二次烘干溫度為90～95℃，二次烘干時間為15～20分鐘；

（5）將二次烘干后的LED半成品冷卻至常溫，得到LED固晶成品；

所述強化劑是由以下重量份的成分制成：二甲基硅烷1.7～1.8、石墨烯1.2～1.4、氯化銨0.3～0.5和丁基橡膠0.8～1.1。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種LED固晶工藝，其特征在于：所述強化劑的制備方法是：將二甲基硅烷1.7～1.8、石墨烯1.2～1.4、氯化銨0.3～0.5和丁基橡膠0.8～1.1混合在一起，攪拌均勻，邊攪拌邊加熱，加熱溫度為65～70℃，攪拌時間為20～25分鐘，即可制得所述強化劑。

3.根據(jù)權利要求1所述一種LED固晶工藝，其特征在于：包括以下步驟：

（1）將固晶膠倒入燒杯內，然后對燒杯進行加熱，加熱溫度為80℃，加熱時間為10分鐘；

（2）向燒杯的固晶膠內加入強化劑，邊加熱邊攪拌，加熱時間為30分鐘，加熱溫度為95℃，然后進行保溫處理，保溫時間為55分鐘，保溫溫度為85℃，得到混合物a；

（3）將混合物a倒在LED芯片與LED支架之間，得到LED半成品，然后將LED半成品進行一次烘干，一次烘干為低壓烘干，壓強為0.05Mpa，一次烘干溫度為60℃，一次烘干時間為1.2小時，使得混合物a固化；

（4）將一次烘干后的LED半成品進行二次烘干，二次烘干為高壓烘干，壓強為2.4Mpa，二次烘干溫度為90℃，二次烘干時間為15分鐘；

（5）將二次烘干后的LED半成品冷卻至常溫，得到LED固晶成品。

4.根據(jù)權利要求1所述一種LED固晶工藝，其特征在于：包括以下步驟：

（1）將固晶膠倒入燒杯內，然后對燒杯進行加熱，加熱溫度為82℃，加熱時間為13分鐘；

（2）向燒杯的固晶膠內加入強化劑，邊加熱邊攪拌，加熱時間為33分鐘，加熱溫度為97℃，然后進行保溫處理，保溫時間為60分鐘，保溫溫度為88℃，得到混合物a；

（3）將混合物a倒在LED芯片與LED支架之間，得到LED半成品，然后將LED半成品進行一次烘干，一次烘干為低壓烘干，壓強為0.06Mpa，一次烘干溫度為65℃，一次烘干時間為1.3小時，使得混合物a固化；

（4）將一次烘干后的LED半成品進行二次烘干，二次烘干為高壓烘干，壓強為2.4Mpa，二次烘干溫度為92℃，二次烘干時間為18分鐘；

（5）將二次烘干后的LED半成品冷卻至常溫，得到LED固晶成品。

5.根據(jù)權利要求1所述一種LED固晶工藝，其特征在于：包括以下步驟：

（1）將固晶膠倒入燒杯內，然后對燒杯進行加熱，加熱溫度為85℃，加熱時間為15分鐘；

（2）向燒杯的固晶膠內加入強化劑，邊加熱邊攪拌，加熱時間為35分鐘，加熱溫度為100℃，然后進行保溫處理，保溫時間為65分鐘，保溫溫度為90℃，得到混合物a；

（3）將混合物a倒在LED芯片與LED支架之間，得到LED半成品，然后將LED半成品進行一次烘干，一次烘干為低壓烘干，壓強為0.07Mpa，一次烘干溫度為70℃，一次烘干時間為1.5小時，使得混合物a固化；

（4）將一次烘干后的LED半成品進行二次烘干，二次烘干為高壓烘干，壓強為2.5Mpa，二次烘干溫度為95℃，二次烘干時間為20分鐘；

（5）將二次烘干后的LED半成品冷卻至常溫，得到LED固晶成品。