[發明專利]一種汽車保險杠金屬表面處理劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201710279512.X
• 申請日: 2017-04-26
• 公開（公告）號: CN107057560A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 蕪湖亨益汽車運輸有限公司
• 主分類號: C09D183/04
• 分類號: C09D183/04;C09D133/08;C09D171/02;C09D133/10;C09D179/02;C09D5/08;C09D7/12
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技術領域

本發明涉及一種處理劑，尤其涉及一種汽車保險杠金屬表面處理劑及其制備方法。

背景技術

金屬腐蝕是人們面臨的一個十分嚴重的問題。全世界每年因金屬腐蝕而報廢的金 屬達幾億噸以上，經濟損失占國民經濟總產值的1.5% ～ 2.5%。金屬生銹是最普遍、損失最 大的一種腐蝕。防銹工作歷來是國內外的重大科研課題之一，人們研究出多種措施防止和 抑制金屬的銹蝕，以涂料防銹便是一種有效的方法。因此找到一種比較環保且性價比較高的處理手段具有十分重要的意義。由于環境保護越來越受到人們的重視，而傳統溶劑型涂料在制造、施工、干燥固化過程中釋放的揮發性有機物（VOC）是環境污染的重要來源，為此各國都制訂了相應的環保法規來限制涂料中 VOC 的排放。

發明內容

本發明提供了一種汽車保險杠金屬表面處理劑及其制備方法。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種汽車保險杠金屬表面處理劑，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的：

磷酸鋅11-13、sp-802-3、二甲基硅油0.16-0.2、乳化硅油65-70、烷基酚聚氧乙烯醇60-65、氧化鋅0.5-0.6、氟硅酸鈉4-5、丙烯酸丁酯40-50、羧甲基纖維素鈉2-3、氮化鋁4-5、導熱硅脂1-2、氟鈦酸8-9、碳化硅5-7、苯胺0.8-0.9、硬脂酸酰胺2-3、聚乙二醇硼酸酯1.5-2、竹碳粉34-35、聚甲基丙烯酸酯10-12、納米二氧化硅氣凝膠3.5-4。

所述的一種汽車保險杠金屬表面處理劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）取上述過磷酸鋅、sp-80、與二甲基硅油混合，加入去離子水，攪拌均勻，再與SDS混合，放入反應釜中，邊攪拌邊升溫至70-80℃，然后加入乳化硅油、氟硅酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醇以及氧化鋅，恒溫攪拌30-40分鐘后得到乳液；

（2）取上述步驟1所得乳液，升高溫度為80-86℃，滴加丙烯酸丁酯，滴加完畢后保溫反應1-2小時，得膠液，；

（3）將羧甲基纖維素鈉加入去離子水中，攪拌10分鐘至完全溶解，以600-800轉/分的速度攪拌10分鐘，得到分散液，繼續加入過100目篩的氮化鋁，均勻攪拌30-40分鐘，得到懸浮液，再將懸浮液置于超聲波清洗儀器中超聲分散15-20分鐘后噴霧干燥得到改性氮化鋁；

（4）將導熱硅脂溶于氟鈦酸溶液中，磁力攪拌均勻制成濃度為6-10%導熱硅脂溶液，將碳化硅用水溶解制成濃度為8-10%溶液，加熱至80-85℃，然后將導熱硅脂溶液加到碳化硅水溶液中，再加入改性氮化鋁超聲分散均勻，靜置脫泡得到混合液；

（5）將苯胺與上述混合液混合，攪拌均勻，滴加步驟2所得溶液，滴加完畢后在10-15℃下反應8-10小時，送入65-70℃的水浴中，加入異抗壞血酸鈉，保溫攪拌反應2-3小時，出料冷卻，與剩余各原料混合，800-1000轉/分攪拌40-50分鐘，得混合液。

（6）將步驟1所得物料與步驟5所得物料混合，放入超聲振蕩器中超聲分散30-40分鐘直至分散均勻，然后加入硬脂酸酰胺、聚乙二醇硼酸酯，加熱至50-60℃，攪拌40-50分鐘，得到混合物待用；將剩余量的竹碳粉加入調和釜中，加入聚甲基丙烯酸酯、納米二氧化硅氣凝膠，加熱至100-120℃，控溫攪拌90-120分鐘，降溫至50-60℃，加入上述混合物連續攪拌90-120分鐘即得。

本發明的優點是：本發明選用聚乙二醇硼酸酯、硬脂酸酰胺等成分作為防銹蝕成分，不含活性硫，改善了傳統防銹劑的酸值偏大、易乳化、與極壓劑發生對抗作用而產生油泥等缺點，具有優良的防銹性、抗乳化性和熱穩定性；本發明制成的產品無味、環保、節能、使用壽命長，適合工業化生產，值得推廣，且丙烯酸酯膠液粒子表面含有大量的羧基，將苯胺加入到丙烯酸酯膠液中，苯胺單體首先擴散到膠束內部，然后與羧基發生摻雜，隨后在氧化劑的作用下，苯胺在乳膠粒子表面發生聚合反應，增大了聚苯胺涂層對水的接觸角，提高了附著力和耐水性，該涂層可以通過電子轉移作用和氧化還原作用，使金屬表面鈍化產生保護作用；

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步詳細描述：

一種汽車保險杠金屬表面處理劑，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的：