[發明專利]一種玻璃燒結微矩形銑邊工裝

有效

• 申請號: 201710279174.X
• 申請日: 2017-04-25
• 公開（公告）號: CN106914991B
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 蔣軍;劉建蘭
• 申請（專利權）人: 常州金信諾鳳市通信設備有限公司
• 主分類號: B28D1/18
• 分類號: B28D1/18;B28D7/04
• 代理公司: 常州市權航專利代理有限公司 32280
• 代理人: 印蘇華

本發明提供一種玻璃燒結微矩形銑邊工裝，包括銑邊定位工裝、壓緊塊、導電工裝、多芯微矩形和鎖緊螺母，銑邊定位工裝呈L型，便于慢走絲設備裝夾，裝夾找正方便快捷，銑邊定位工裝、多芯微矩形、導電工裝和壓緊塊采用螺母鎖緊，本發明所述的玻璃燒結微矩形銑邊工裝的優點是能夠達到銑邊一次成型，保證工件表面粗糙度、尺寸一致性、變形量小、無毛刺，提高了生產效率，其加工質量好，加工制造簡單，成本較低，適用性廣。

【技術領域】

本發明涉及玻璃燒結微矩形產品銑邊加工技術領域，特別涉及一種玻璃燒結微矩形銑邊工裝。

【背景技術】

在產品的銑邊加工工序中，通常先做銑邊，再進行下道工序，但這樣不利于玻璃燒結工序，所以進行先燒結，再銑邊，這樣不僅提高了生產效率，而且保證產品表面粗糙度、尺寸一致性、變形量小、無毛刺等質量要求需要用到玻璃燒結微矩形工裝，而在上述銑邊工序中，需要用到銑邊工裝，現有的銑邊工裝裝夾找正不方便，工件加工質量一般，尺寸不穩定，零件表面粗糙度略大。

因此，有必要提供一種改進的技術方案來克服上述問題。

【發明內容】

本發明的目的在于提供一種玻璃燒結微矩形銑邊工裝，解決加工成本高、裝夾找正不方便、所生產的工件質量一般、次品率高等問題。

為了解決上述問題，本發明提供一種玻璃燒結微矩形銑邊工裝，其包括：銑邊定位工裝、壓緊塊、導電工裝、多芯微矩形和鎖緊螺母，

所述銑邊定位工裝具有第一表面和與所述第一表面相對應的第二表面，所述第一表面上設有多個用于容納所述多芯微矩形的凹槽，一個凹槽對應一個多芯微矩形，每個凹槽中設有第一通孔，所述第一通孔自所述第一表面貫穿所述第二表面，所述多芯微矩形的結構與所述導電工裝的結構相互匹配，所述多芯微矩形安裝于所述凹槽內，所述導電工裝蓋設于所述多芯微矩形上，所述壓緊塊壓設于所述導電工裝上，所述壓緊塊具有第三表面和與所述第三表面相對應的第四表面，所述壓緊塊上設有第二通孔，所述第二通孔自所述第三表面貫穿所述第四表面，所述鎖緊螺母自所述第二通孔插入，從所述第一通孔伸出并固定。

作為本發明的一個優選的實施例，所述第二表面上設有慢走絲銑邊導向槽和多芯定位槽，所述慢走絲銑邊導向槽自所述第二表面向所述第一表面方向凹陷，所述多芯定位槽設置于所述慢走絲銑邊導向槽中。

作為本發明的一個優選的實施例，所述多芯微矩形具有多個多芯插針，所述導電工裝具有多個麻花針和多個壓接管，所述麻花針設置于所述壓接管之中，一個壓接管對應一個麻花針，所述多芯插針與所述壓接管相互匹配，一個壓接管對應一個多芯插針，當所述導電工裝蓋于所述多芯微矩形時，所述麻花針對接所述多芯插針。

作為本發明的一個優選的實施例，每一塊壓緊塊壓緊兩個導電工裝。

作為本發明的一個優選的實施例，所述銑邊定位工裝還具有底座塊，所述底座塊連接所述第一表面的底部和第二表面的底部，并與所述第一表面、第二表面呈一體結構，所述底座塊與所述第一表面、第二表面垂直。

作為本發明的一個優選的實施例，所述銑邊定位工裝呈L型。

作為本發明的一個優選的實施例，所述第一通孔中設有鎖緊內螺紋，所述鎖緊內螺紋與所述鎖緊螺母匹配。

與現有技術相比，本發明所述的一種玻璃燒結微矩形銑邊工裝，結構簡單，適用于小零件的銑邊加工，銑邊定位工裝呈L型，便于慢走絲設備裝夾，裝夾找正方便快捷，銑邊定位工裝、多芯微矩形、導電工裝和壓緊塊采用螺母鎖緊，從而達到銑邊一次成型，保證工件表面粗糙度、尺寸一致性、變形量小、無毛刺，提高了生產效率，其加工質量好，加工制造簡單，成本較低，適用性廣。

【附圖說明】