[發(fā)明專利]一種提高連鑄機(jī)輥縫精度的控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710278561.1
• 申請(qǐng)日: 2017-04-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107008877B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉強(qiáng);韓志偉;孔意文;鄧比濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司;中冶賽迪技術(shù)研究中心有限公司
• 主分類號(hào): B22D11/16
• 分類號(hào): B22D11/16
• 代理公司: 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275
• 代理人: 廖曦

本發(fā)明公開(kāi)了一種提高連鑄機(jī)輥縫精度的控制方法，適用于板坯連鑄機(jī)，所述板坯連鑄機(jī)包括弧型段、矯直段和水平段，該方法具體為首先計(jì)算弧型段最佳控制參考位置I，然后計(jì)算矯直段的最佳控制參考位置II，計(jì)算水平段的最佳控制參考點(diǎn)，最后以最佳控制參考位置I、最佳參考位置II和最佳控制參選考點(diǎn)為控制點(diǎn)，進(jìn)行輥縫設(shè)定。本發(fā)明在不增加成本的前提下，減小因所生產(chǎn)斷面偏離基準(zhǔn)輥縫而造成的輥?zhàn)硬粚?duì)中對(duì)輥縫精度的影響，從而改善連鑄坯質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種提高連鑄機(jī)輥縫精度的控制方法。

背景技術(shù)

連鑄是液態(tài)鋼水在通過(guò)結(jié)晶器、導(dǎo)向段(包括足輥、垂直段、彎曲段、弧型段、矯直段和水平段)時(shí)冷卻凝固成具有一定形狀的固態(tài)鋼坯的過(guò)程，如圖1所示。在鋼水凝固成鑄坯的過(guò)程中，偏析、裂紋等缺陷時(shí)有發(fā)生，這些缺陷將影響后續(xù)軋制鋼材的合格率、軋材的力學(xué)性能。因此，消除或改善鑄坯偏析和裂紋缺陷的意義重大。

在導(dǎo)致偏析和裂紋發(fā)生的因素中，連鑄機(jī)的輥縫精度是重要的影響因素。有些鋼廠為了保證輥縫精度，規(guī)定每周走一次輥縫儀，以標(biāo)定輥縫在目標(biāo)值的±0.5mm偏差范圍內(nèi)，從而控制因輥?zhàn)硬粚?duì)中導(dǎo)致的鑄坯變形率在允許范圍內(nèi)，進(jìn)而確保連鑄坯質(zhì)量。

連鑄機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)，連鑄機(jī)的半徑(通常指連鑄機(jī)的外弧半徑)和基準(zhǔn)輥縫確定后，則內(nèi)弧半徑也就確定了(基準(zhǔn)輥縫＝外弧半徑-內(nèi)弧半徑)，輥列排好后，將輥?zhàn)臃纸M以扇形段的形式加以控制，如圖1所示的(5)號(hào)扇形段(其放大圖如圖2所示)為例，其扇形段形式如圖3所示。生產(chǎn)不同厚度規(guī)格的鑄坯是通過(guò)液壓缸移動(dòng)扇形段上框架帶動(dòng)內(nèi)弧輥組位置變化實(shí)現(xiàn)的。由于內(nèi)弧輥排列的半徑是固定的，在生產(chǎn)非基準(zhǔn)輥縫厚度的鑄坯時(shí)，每個(gè)扇形段內(nèi)弧輥面上最多有2個(gè)點(diǎn)能達(dá)到所需控制位置，其他位置均與理想位置存在偏差。

以圖1所示輥列的連鑄機(jī)為例，其半徑為13000m，基準(zhǔn)輥縫為366mm，則內(nèi)弧輥列半徑為12634mm，生產(chǎn)366mm、250mm、420mm斷面時(shí)，其(5)號(hào)扇形段的輥?zhàn)悠钊缦卤?所示。

表1(5)號(hào)扇形段生產(chǎn)不同斷面每根輥?zhàn)拥妮伩p偏差(單位：mm)

由上表可知，生產(chǎn)366mm斷面時(shí)，每根輥?zhàn)拥钠罹鶠?.00mm，這是因?yàn)樵撨B鑄機(jī)的外弧半徑為13000mm，內(nèi)弧半徑為12634mm，基準(zhǔn)輥縫為366mm，生產(chǎn)該斷面時(shí)，每根內(nèi)弧輥均在其標(biāo)準(zhǔn)弧線上。

生產(chǎn)250mm斷面和420mm斷面時(shí)，只有其52號(hào)輥和58號(hào)輥(也就是扇形段的第一根輥和最后一根輥)不存在偏差，其他輥?zhàn)泳嬖谄?，兩個(gè)斷面的輥縫最大偏差分別為-0.33mm和0.16mm。這是因?yàn)椋诳刂苾?nèi)弧輥位置時(shí)，是以扇形段的第一根輥和最后一根輥為參考位置進(jìn)行控制的，距離參考位置越遠(yuǎn)，則偏差越大。

-0.33mm和0.16mm的不對(duì)中偏差對(duì)鑄坯質(zhì)量有多大影響？可以從其對(duì)鑄坯變形率的影響程度方面加以說(shuō)明。在輥列設(shè)計(jì)時(shí)，鑄坯變形率是校核輥列設(shè)計(jì)合理與否的關(guān)鍵，一般板坯連鑄機(jī)要求鑄坯變形率小于0.5％。用圖1所示的輥列生產(chǎn)250mm斷面鑄坯，在1.1m/min拉速和比水量0.61l/min的條件下，其鼓肚變形率、輥?zhàn)硬粚?duì)中變形率(以0.5mm輥?zhàn)硬粚?duì)中量計(jì)算)和連續(xù)彎曲連續(xù)矯直變形率如圖4所示，從圖中可以看出輥?zhàn)硬粚?duì)中變形率的影響較大。三種變形率各自平均值如表2所示。

表2鑄坯變形率情況