[發明專利]一種制造直柱型腔體內壁凸起結構的型芯及其實現方法

有效

• 申請號: 201710277101.7
• 申請日: 2017-04-25
• 公開（公告）號: CN106985348B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發明（設計）人: 吳澤龍;章仲宇;梁政元;成思源;周金平
• 申請（專利權）人: 廣東工業大學
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/37;B29C45/36;B29C33/76
• 代理公司: 廣東廣信君達律師事務所 44329
• 代理人: 杜鵬飛;楊曉松

本發明公開了一種制造直柱型腔體內壁凸起結構的型芯，包括柵條、交錯互鎖凸條、柵條配對結構、密封臺、交錯互鎖凹槽、型芯中部結構、密封階和定位結構，其中，所述交錯互鎖凸條設置在所述柵條上，所述柵條上還設有用于制造凸起結構的凹槽；所述交錯互鎖凹槽設置在所述柵條配對結構上，且所述交錯互鎖凹槽與所述交錯互鎖凸條相配合使用，所述密封臺設置在所述柵條配對結構底部；本發明可制造任何底邊輪廓的直柱型腔體內壁的各種形狀和多種分布位置的凸起結構；型芯結構簡單，設計合理，能夠大量、高效地生產。

技術領域

本發明涉及注塑模具技術領域，具體涉及一種制造直柱型腔體內壁凸起結構的型芯及其實現方法。

背景技術

在注塑模具設計領域，當需要成形直柱腔體內壁凸起結構時，目前廣泛采用的方法有以下而種：強制脫模或者斜頂，雖然它們都能夠起到一定的作用，但是各自存在著不同的缺點。強制脫模需要具有一定彈性的材料才能實施，而且精度不高；斜頂對腔體結構較小時難以適用。總的來說這兩種方法都不能直接成形直柱腔體內壁凸起結構；而采用3D打印技術會存在綜合力學性能不佳，難以批量生產和成本高等缺點。

為了克服上述幾種加工直柱型腔體內壁凸起結構的方法帶來的缺點，專利201620607160.7提出了一種新式的型芯：一種可制造圓柱腔內壁凸起結構的型芯來解決這些問題，但是該發明只能針對于底邊輪廓為圓形的圓柱腔體內壁凸起結構，而不能對如三角形，四邊形等多邊形以及橢圓形甚至底邊輪廓為非規則曲線直柱腔體內壁的凸起結構進行加工制造。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺點與不足，提供一種可制造任何底邊輪廓的直柱型腔體內壁的各種形狀，以及多種分布位置凸起結構的制造直柱型腔體內壁凸起結構的型芯。

本發明的另一目的在于提供一種制造直柱型腔體內壁凸起結構的型芯的實現方法。

本發明的目的通過下述技術方案實現：

一種制造直柱型腔體內壁凸起結構的型芯，包括柵條、交錯互鎖凸條、柵條配對結構、密封臺、交錯互鎖凹槽、型芯中部結構、密封階和定位結構，其中，所述交錯互鎖凸條設置在所述柵條上，所述柵條上還設有用于制造凸起結構的凹槽；所述交錯互鎖凹槽設置在所述柵條配對結構上，且所述交錯互鎖凹槽與所述交錯互鎖凸條相配合使用，所述密封臺設置在所述柵條配對結構底部；所述柵條位于兩個柵條配對結構之間，所述柵條上的交錯互鎖凸條插入所述柵條配對結構上的交錯互鎖凹槽內，所述柵條和柵條配對結構相互配合形成組合結構，所述組合結構的形狀與直柱型腔體內壁的形狀相吻合；所述型芯中部結構位于所述組合結構中間，所述密封階設置在所述型芯中部結構的底部，所述密封階與所述密封臺相互配合形成密封臺階；所述定位結構設置在所述組合結構和型芯中部結構上。

優選地，所述定位結構包括定位孔、定位爪和定位柱，所述定位孔設置在所述柵條配對結構上，所述定位爪設置在所述型芯中部結構上，所述定位柱設置在所述定位爪上，所述型芯中部結構插入所述組合結構中，同時所述定位柱插入所述定位孔內，從而固定所述組合結構。

優選地，所述定位結構包括卡條和卡槽，所述卡槽設置在所述柵條配對結構上，所述卡條設置在所述型芯中部結構上，所述型芯中部結構插入所述組合結構中，同時所述卡條插入所述卡槽內，從而固定所述組合結構。

優選地，所述卡條的形狀為菱形或者T形，與卡條相配合的卡槽的形狀也相應為菱形或者T形。

優選地，所述用于制造凸起結構的凹槽的形狀為圓錐形、圓臺形或者柱形。

優選地，所述柱形凹槽的橫截面為圓形、橢圓形、心形或者多邊形。

一種由上述制造直柱型腔體內壁凸起結構的型芯的實現方法，包括下述步驟：