[發(fā)明專利]立式輥磨機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710276084.5
• 申請日: 2017-04-25
• 公開（公告）號: CN107303521A
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 安藤文典;青木貴弘
• 申請（專利權(quán)）人: 川崎重工業(yè)株式會社
• 主分類號: B02C15/04
• 分類號: B02C15/04
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227
• 代理人: 李洋,青煒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種利用旋轉(zhuǎn)臺和輥通過壓縮作用以及摩擦作用來將煤炭、水泥原料等粉碎用的立式輥磨機。

背景技術(shù)

至今為止，使用立式輥磨機作為將煤炭、石灰?guī)r、化學物質(zhì)、金屬矽、金屬硅、電池材料等各種原料粉碎的粉碎機。

立式輥磨機包括旋轉(zhuǎn)臺(包含臺墊)和多個輥，所述旋轉(zhuǎn)臺設(shè)置在殼體內(nèi)且在水平面內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)，所述多個輥通過使用油壓缸等的加壓裝置所驅(qū)動的臂而被推向旋轉(zhuǎn)臺上的原料(被粉碎物)。立式輥磨機是伴隨著旋轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)，輥一邊旋轉(zhuǎn)，一邊通過壓縮作用以及摩擦作用將旋轉(zhuǎn)臺上的被粉碎物粉碎的裝置。

當立式輥磨機起動時在旋轉(zhuǎn)臺上不存在被粉碎物時,或者伴隨粉碎的進行，旋轉(zhuǎn)臺上的被粉碎物的層厚度減少而產(chǎn)生中斷部分時，輥可能會與旋轉(zhuǎn)臺的表面進行接觸(金屬接觸)。當在該狀態(tài)下繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，可能會在輥、旋轉(zhuǎn)臺的表面產(chǎn)生損傷。

于是，為了防止這樣的損傷，使立式輥磨機包括止動器(例如，專利文獻1)，所述止動器用于在輥下降到旋轉(zhuǎn)臺的表面之前使輥停止下降。

這里，由于隨著立式輥磨機運轉(zhuǎn)時間的經(jīng)過，粉碎處理使得輥表面以及旋轉(zhuǎn)臺的表面逐漸磨損，因此若事先固定由止動器決定的停止位置，會造成止動器使輥停止下降時的輥與旋轉(zhuǎn)臺之間的間隔逐漸變大，使得粉碎性能降低。

因此，為了使輥停止其下降時的與旋轉(zhuǎn)臺之間的間隔恰當，能夠根據(jù)運轉(zhuǎn)時間的經(jīng)過來在掌握輥、臺表面的磨損狀況等的同時，對輥的停止位置進行調(diào)整 (再次設(shè)定)。

以往的立式輥磨機中的止動器的結(jié)構(gòu)如下：包括止動器本體和內(nèi)螺紋部件，所述止動器本體具有外螺紋且貫穿殼體，所述內(nèi)螺紋部件具有與該外螺紋螺接的內(nèi)螺紋且被殼體支撐著，當輥下降到所設(shè)定的停止位置時，通過安裝在臂上的接受部抵接在止動器的前端部(抵接部)而使輥停止下降。

設(shè)定輥的停止位置、改變或者調(diào)整設(shè)定是通過在殼體外用驅(qū)動裝置或手動使止動器本體旋轉(zhuǎn)，來使殼體內(nèi)的止動器的抵接部的位置進退(例如，專利文獻 1)而進行的。

在以往的立式輥磨機中，在其前端部保持輥且使輥在上下進行搖動動作的臂、驅(qū)動該臂的加壓裝置以及使輥在設(shè)定位置停止的止動器都被安裝在殼體上而被支撐著。

但是，在立式輥磨機中，對旋轉(zhuǎn)臺的推力非常大，為了使受到這樣大的推力的輥停止下降用的止動器所承受的負荷也非常大。而且，在立式輥磨機中，隨著原料的粉碎而產(chǎn)生振動。故而，殼體必須支撐那樣大的負荷，且抑制振動，因此除了要求作為本來功能的存放粉體功能之外，還要求具有足夠的剛性，從而使得制造成本增加。

于是，為了抑制振動、削減成本等，提出了具有如下結(jié)構(gòu)的輥磨機:設(shè)置與基礎(chǔ)混凝土一體連接的混凝土制支架，由該混凝土制支架來支撐臂等。

但是，在采用了該混凝土制支架的立式輥磨機中，由于以可搖動的方式支撐設(shè)置在殼體內(nèi)部的輥的臂被設(shè)置在殼體外部的混凝土制支架支撐著，因此難以或者不可能采用如下以往的結(jié)構(gòu)，即，用殼體壁支撐使殼體壁貫穿的止動器本體，在殼體外側(cè)無空間限制的地方采用使止動器本體進行進退操作的結(jié)構(gòu)。為了插通止動器本體而在混凝土制支架形成貫穿孔會導致支架強度下降，難以確保充分的尺寸精度。

因此，在采用了混凝土制支架的立式輥磨機中，必須在支架的前方側(cè)(殼體側(cè))且在支架與殼體之間的狹隘空間內(nèi)設(shè)置止動器，在該狹隘空間內(nèi)進行止動器本體的進退操作，但是通過以往的立式輥磨機結(jié)構(gòu)難以實現(xiàn)。

并且，采用混凝土制支架的立式輥磨機在很多情況下都是大型磨機，而大型磨機與小型磨機相比，輥的推力較大，輥下降時施加在止動器本體上的力也較大。

因此，在采用混凝土制支架的立式輥磨機中，必須盡可能使止動器本體的前端部(抵接部)與接受其的臂的接受部之間的接觸面積較大，防止在兩者接觸之處造成損傷。例如，可以考慮不使止動器本體的抵接部與其它部分形成為一體，而介于球面軸承等進行安裝，把抵接部構(gòu)成為能夠相對于止動器本體的其它部分傾動，來使抵接部根據(jù)臂的接受部的傾斜角度傾動。

但是，當為了使止動器本體的抵接部能夠傾動而采用球面軸承等傾動機構(gòu)時，必須在維修時對該傾動機構(gòu)的軸承給油，從而增加了工作人員的負擔。并且，由于該傾動機構(gòu)的存在使得止動器本體的全長變長，因此當如采用混凝土制支架的立式輥磨機那樣，在止動器的設(shè)置空間上存在限制時，難以采用具有傾動機構(gòu)的止動器。

【專利文獻1】日本特開平11-342347號公報

發(fā)明內(nèi)容