[發明專利]設置熱風體外再循環系統的中速磨煤機

在審

• 申請號: 201710273758.6
• 申請日: 2017-04-25
• 公開（公告）號: CN108722565A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 張廣文;王璐
• 申請（專利權）人: 中國電力工程顧問集團華北電力設計院有限公司
• 主分類號: B02C15/00
• 分類號: B02C15/00;B02C21/00;B02C23/24;B02C23/34;B02C23/08
• 代理公司: 北京申翔知識產權代理有限公司 11214
• 代理人: 艾晶

本發明設置熱風體外再循環系統的中速磨煤機，頂部為磨煤機分配器，磨煤機分配器下方為磨煤機分離器，磨煤機分離器下方為磨煤機入口風道，磨煤機分離器上部引出循環風風粉混合管道，風粉混合管道連接旋風分離器進氣口，旋風分離器出氣口通過乏氣管道連接變頻引風機進氣口，變頻引風機出氣口連接磨煤機入口風道；旋風分離器下端排放口通過細粉回收管道連接磨煤機分離器，該細粉回收管道位于風粉混合管道的下方。本發明在中速磨煤機體外設置一套熱風再循環系統，該系統通過增加磨煤機內部的通風量，以增強熱風對煤粉的干燥和攜帶能力，增加磨煤機的出力，降低磨煤機電耗，降低一次風率，提高鍋爐效率，并可以擴大中速磨煤機對褐煤水分的適應性。

技術領域

本發明涉及一種中速磨煤機的結構改進，以提高磨煤機出力。

背景技術

目前，我國火電領域已廣泛采用的中速磨煤機有兩種型式，一種是從德國Babcock公司引進專利制造技術制造的MPS型以及MPS-HP-Ⅱ型磨煤機；一種是從美國CE公司引進專利制造技術制造的HP型磨煤機。兩種型式的中速磨煤機均是通過磨盤和磨輥的相互碾壓完成對原煤的研磨；通過熱風在磨煤機體內有組織的配風和流動完成對煤粉的卷吸、干燥；通過分離器和分配器完成對煤粉的分離和分配。兩種型式的中速磨煤機的不同之處主要體現在加載方式上，MPS型采用液壓變加載，HP型采用彈簧變加載。

兩種型式的中速磨煤機均采取加大磨盤直徑、磨輥直徑和通風量的方式提高磨煤機出力，因此，與出力對應的不同型號的磨煤機，其磨盤直徑、磨輥直徑和通風量是不同的。磨煤機的出力包括碾磨出力、干燥出力和通風出力，最終出力取決于三種中的最小值，而三種出力的最小值一般取決于煤種。對于煙煤，一般碾磨出力最小；對于褐煤，一般干燥出力最小。

隨著機組容量的增大，或煤質條件變差（如熱值低、水分高），為了確保磨煤機出力，磨煤機型號不斷提高。磨煤機型號的提高，磨煤機電機功率和磨煤機通風量隨之提高，這不僅增加了磨煤機電耗，還增加了磨煤機的通風量，造成鍋爐一次風率提高。鍋爐一次風率是有上限的，不能無限提高。一次風率提高，對鍋爐有許多負面影響，一是對燃燒組織、抑制NOx生成均不利，其次，鍋爐效率也會降低。對于褐煤鍋爐，基于一次風率高的原因，若煤質中收到基水分超過35%，現有規范及工程實踐中一般就不采用中速磨煤機，而改用風扇磨煤機了。但風扇磨煤機檢修周期短，系統可靠性低，用戶多是不愿意采用的。

發明內容

本發明所解決的技術問題在于提供一種全新結構的中速磨煤機，其針對現有中速磨煤機進行簡單的結構改造，即可增加磨煤機出力，降低磨煤機電耗，降低一次風率，提高鍋爐效率，并可以擴大中速磨煤機對褐煤水分的適應性。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種設置熱風體外再循環系統的中速磨煤機，中速磨煤機頂部為磨煤機分配器，磨煤機分配器下方為磨煤機分離器，磨煤機分離器下方為磨煤機入口風道，磨煤機分離器上部引出循環風風粉混合管道，循環風風粉混合管道連接旋風分離器進氣口，旋風分離器出氣口通過乏氣管道連接變頻引風機進氣口，變頻引風機出氣口連接磨煤機入口風道；旋風分離器下端排放口通過細粉回收管道連接磨煤機分離器，該細粉回收管道位于風粉混合管道的下方。

本發明的有益效果是：在中速磨煤機體外設置一套熱風再循環系統，該系統通過增加磨煤機內部的通風量，以增強熱風對煤粉的干燥和攜帶能力，在不增加或減少一次風率（通過磨煤機系統、進入鍋爐的風量）的前提下，可以增加磨煤機的出力，降低磨煤機電耗，降低一次風率，提高鍋爐效率，并可以擴大中速磨煤機對褐煤水分的適應性。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

具體實施方式