[發(fā)明專利]彈性瞬態(tài)蠕變條件下含殘余應(yīng)力的蠕變孕育期預(yù)測方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710271743.6 | 申請日: | 2017-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN108732034B | 公開(公告)日: | 2020-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐連勇;鄔棟權(quán);荊洪陽;韓永典;趙雷;呂小青 | 申請(專利權(quán))人: | 天津大學(xué) |
| 主分類號: | G01N3/18 | 分類號: | G01N3/18;G01N1/28 |
| 代理公司: | 天津創(chuàng)智天誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12214 | 代理人: | 王秀奎 |
| 地址: | 300072*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 彈性 瞬態(tài) 條件下 殘余 應(yīng)力 孕育 預(yù)測 方法 | ||
1.彈性瞬態(tài)蠕變條件下含殘余應(yīng)力的蠕變孕育期預(yù)測方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1:建立模型:所述模型包括CT試樣本體,所述CT試樣本體的中部前端設(shè)有槽,槽的后部設(shè)有缺口,CT試樣本體上還設(shè)有上主載荷銷孔、下主載荷銷孔,上主載荷銷孔、下主載荷銷孔上下對應(yīng)設(shè)置,分別設(shè)置在槽的上下兩端;
S2:首先利用上圓銷、下圓銷對CT試樣本體的上下兩端進行預(yù)定大小的壓縮加載,然后釋放上圓銷、下圓銷,會在CT試樣本體的缺口附近產(chǎn)生殘余應(yīng)力分布;
S3:在含有殘余應(yīng)力的缺口處插入預(yù)制裂紋,以進行蠕變試驗;
S4:利用銷子在上主載荷銷孔、下主載荷銷孔施加主載荷,進行高溫蠕變試驗;
S5:通過蠕變有限元模擬可以獲得計算含殘余應(yīng)力CT試樣孕育期所需要的必要參數(shù),在彈性瞬態(tài)蠕變條件下,研究點的初始應(yīng)力是彈性應(yīng)力狀態(tài),到達轉(zhuǎn)換時間tK-RR后進入到瞬態(tài)蠕變應(yīng)力狀態(tài);
計算孕育期主要包括以下步驟:
(1)首先計算復(fù)合加載下的應(yīng)力強度因子,其計算公式為:
(Ⅰ)中:
其中:是模擬計算的只含有殘余應(yīng)力下的應(yīng)力強度因子,單位為MPa·(m1/2);是主載荷應(yīng)力強度因子,單位為MPa·(m1/2);P是主載荷,單位為N;B是試樣厚度,單位為mm,Bn是試樣凈厚度,單位為mm;a/W是預(yù)制裂紋長度比率,a是預(yù)制裂紋長度,采用上主載荷銷孔圓心到預(yù)制裂紋后端的水平直線距離,單位為mm;W是名義試樣寬度,采用上主載荷銷孔圓心到CT試樣本體后端的水平直線距離,單位為mm;f(a/W)是CT試樣幾何系數(shù),只與a/W有關(guān);V是無量綱的塑性相關(guān)項,計算如下:
(Ⅱ)中:V0是無量綱參量,
是塑性殘余應(yīng)力強度因子,單位為MPa·(m1/2);是模擬計算的只含有殘余應(yīng)力下的應(yīng)力強度因子,單位為MPa·(m1/2),利用JS計算,JS是殘余應(yīng)力場下斷裂參量,單位為MPa·m:
其中:E′是有效彈性模量:E'=E/(1-ν2),E是彈性模量,ν是泊松比,和JS都利用有限元模擬結(jié)果提取;
(Ⅱ)中:Lr是無量綱參量,描述主載荷幅度:
其中:σy是屈服強度,單位為MPa;是主載荷參考應(yīng)力,單位為MPa,用下式計算:
其中:nL為無量綱裂紋深寬比參數(shù),通過下式計算:
常數(shù)
(Ⅱ)中:
其中:是主載荷應(yīng)力強度因子,單位為MPa·(m1/2),是塑性主載荷應(yīng)力強度因子,單位為MPa·(m1/2);利用有限元模擬結(jié)果計算:
(Ⅱ)中:β描述殘余應(yīng)力的幅度,是無量綱參量;
是二次載荷參考應(yīng)力,單位為MPa,利用有限元模擬計算;
(Ⅱ)中:Z為無量綱的彈性追隨因子,從有限元模擬結(jié)果中提取出應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系,取等效蠕變應(yīng)變增量與等效彈性應(yīng)變增量的比值:
(2)計算穩(wěn)態(tài)蠕變復(fù)合應(yīng)力場下C*積分數(shù)值,其計算公式為:
其中:A是蠕變硬化系數(shù),單位為MPa-n·h-1,KI是復(fù)合應(yīng)力強度因子,單位為MPa·(m1/2),是初始參考應(yīng)力,單位為MPa;
(3)然后轉(zhuǎn)化時間tK-RR,其計算公式為:
(Ⅲ)中:
是蠕變應(yīng)變變化率,單位為h-1,與材料高溫蠕變屬性有關(guān),τ是再分布時間,單位為h,從有限元提取;n為無量綱的蠕變應(yīng)力硬化指數(shù),In是與n有關(guān)的無量綱函數(shù),是與θ和n有關(guān)的無量綱函數(shù),是與裂紋尖端角度θ和泊松比ν有關(guān)的無量綱函數(shù),d是判定蠕變萌生發(fā)生時裂尖前蠕變損傷達到1所延伸的距離,即蠕變萌生發(fā)生的臨界距離,單位為mm;
(4)最后彈性瞬態(tài)蠕變條件下孕育期時間tiK-RR,其計算公式為:
(Ⅳ)中:
εcrit是單軸蠕變韌性,與材料屬性有關(guān),單位為1,MSFRR為瞬態(tài)蠕變條件下多軸應(yīng)力因子,根據(jù)Cocks and Ashby關(guān)系式計算:
其中:sinh是雙曲正弦函數(shù),hRR為穩(wěn)態(tài)蠕變應(yīng)力三軸度,在穩(wěn)態(tài)蠕變狀態(tài)下:
其中:θ°是裂紋尖端角度,n是無量綱的蠕變應(yīng)力硬化指數(shù),和是與θ和n有關(guān)的無量綱函數(shù);
(Ⅳ)中:
是在弾性應(yīng)力階段所累積的損傷值:
其中:C(t)是反映瞬態(tài)蠕變過程的載荷環(huán)路積分值,單位為MPa·mm·(h-1),利用參考應(yīng)力法計算:
(Ⅴ)中:σref是總參考應(yīng)力,單位為MPa,利用以下積分式計算:
其中:是總參考應(yīng)變速率,單位為h-1,是主載荷參考應(yīng)變速率,單位為h-1,
(Ⅴ)中:εref是總參考應(yīng)變,利用下式計算:
其中:是初始參考應(yīng)變,通過有限元模擬提取。
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