[發明專利]一種復合材料真空輔助成型方法

在審

• 申請號: 201710269287.1
• 申請日: 2017-04-24
• 公開（公告）號: CN106863841A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 王海強
• 申請（專利權）人: 青島百適優復合材料制造有限公司
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34;B29C70/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及復合材料成型技術領域，具體涉及一種復合材料真空輔助成型方法。

背景技術

復合材料的使用越來越廣泛，現有技術一般采用蒙皮+芯材+蒙皮的夾芯結構，蒙皮與芯材之間一般使用膠黏劑進行復合，在產品的實現過程中，多采用壓機來進行提供復合所需的壓力，而且對于異形的產品，需要使用兩半模進行實現。這種方式制造成本高，一次性投入大，占用場地，而且因產品組成零件有厚度差異，壓機壓力不均勻，會導致夾芯結構出現氣泡、中空或者貼合不好的情況。

因此,現有技術還需要進一步改進和發展。

發明內容

本發明的目的是為了提供一種復合材料真空輔助成型方法,旨在解決成本高、占用場地大、夾芯結構出現氣泡、中空或者貼合不好的問題。

所采用的技術方案為：一種復合材料真空輔助成型方法，包括以下步驟：

A、按照預設的鋪設方案將復合材料相應原材依次鋪設于模具成型面上；

B、在模具成型面四周邊緣設置密封膠條，并在鋪設好的復合材料相應原材上方覆蓋真空袋；

C、將真空袋與密封膠條間所包圍空間進行抽真空處理，復合材料相應原材在模具成型面形成加工成品。

步驟A之前還包括：基于待加工產品結構預先設定復合材料相應原材的鋪設方案。

復合材料為玻璃鋼。

復合材料相應原材包括芯材、膠黏劑及蒙皮。

復合材料相應原材的鋪設方案具體包括：

芯材和蒙皮分別位于模具成型面各位置的材料形狀、材料尺寸和材料厚度；

膠黏劑的涂覆區域、涂覆厚度。

步驟A具體為：

A1、按照預設鋪設方案將芯材鋪設于模具成型面的對應位置上；

A2、在鋪設好的芯材表面涂覆膠黏劑；

A3、將蒙皮按照預設鋪設方案鋪設到芯材表面的對應位置上。

步驟B具體為：

B1、在模具成型面四周邊緣設置密封膠條，使密封膠條對模具成型區域形成合圍；

B2、在合圍區域內靠近密封膠條內側設置隔離件，其中，隔離件對應密封條分布設置。

B3、使用真空袋蒙覆整個密封膠條合圍區域。

隔離件為PU管。

步驟C具體為：

采用真空泵抽取真空袋與密封膠條間所包圍空間內空氣，蒙皮、膠黏劑及芯材在大氣壓強作用下壓合形成復合材料，與此同時，復合材料在模具成型區域依靠大氣壓強壓制成型。

有益效果：本發明提供一種復合材料真空輔助成型方法，采用真空的方法成型，只用單面膜，設備及模具投入低，降低了生產成本，減少了場地的使用，也不會出現氣泡、中空或者貼合不好的情況，提高了生產率和產品的質量。

附圖說明

圖1是本發明復合材料真空輔助成型方法的原材鋪設示意圖。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照具體實施例對本發明進一步詳細說明。

一種復合材料真空輔助成型方法，包括以下步驟：

S1、按照預設的鋪設方案將復合材料相應原材依次鋪設于模具成型面上。進一步的，預設的鋪設方案是基于待加工產品結構預先設定復合材料相應原材的鋪設方案。在本發明中，復合材料為玻璃鋼。

進一步的，S1具體為：

S11、基于待加工產品結構預先設定玻璃鋼相應原材的鋪設方案將芯材鋪設于模具成型面的對應位置上；

S12、在鋪設好的芯材表面涂覆膠黏劑；

S13、將蒙皮按照預設鋪設方案鋪設到芯材表面的對應位置上。

玻璃鋼相應原材包括芯材、膠黏劑及蒙皮。玻璃鋼相應原材的鋪設方案具體包括：芯材和蒙皮分別位于模具成型面各位置的材料形狀、材料尺寸和材料厚度；

膠黏劑的涂覆區域、涂覆厚度。

具體的，玻璃鋼相應原材的鋪設方案為：芯材位于模具各位置的材料形狀、材料尺寸和材料厚度，蒙皮位于模具各位置的材料形狀、材料尺寸和材料厚度，膠黏劑位于模具各位置的涂覆區域和涂覆厚度。

S2、在模具成型面四周邊緣設置密封膠條，并在鋪設好的玻璃鋼相應原材上方覆蓋真空。

S2具體為：

S21、在模具成型面四周邊緣設置密封膠條，使密封膠條對模具成型區域形成合圍；

S22、在合圍區域內靠近密封膠條內側設置隔離件，其中，隔離件對應密封條分布設置。

S23、使用真空袋蒙覆整個密封膠條合圍區域。