[發(fā)明專利]一種適用于建筑鋼材料的除銹打磨裝置及其使用方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710267967.X
• 申請日: 2017-04-22
• 公開（公告）號: CN107009244A
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐勇
• 申請（專利權(quán)）人: 徐勇
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B27/00;B24B41/06;B24B55/06;B24B41/00;B24B41/047
• 代理公司: 北京權(quán)智天下知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11638
• 代理人: 王新愛

1.一種適用于建筑鋼材料的除銹打磨裝置，其特征在于：包括移動座(1)、萬向輪(2)、伸縮桿(3)、吸盤(4)、彈簧(5)、底座(6)、罩殼(7)、凹槽(8)、滑板(9)、液壓缸(10)、旋轉(zhuǎn)電機(11)、支架(12)、凹字架(13)、夾緊塊(14)、螺桿(15)、手柄(16)、頂蓋(17)、滑軌(18)、打磨電機(19)和打磨頭(20)；

所述移動座(1)的下表面固定連接有數(shù)個萬向輪(2)；

所述伸縮桿(3)的固定端固定連接在移動座(1)的下表面中心位置上；

所述伸縮桿(3)的活動端上固定連接有一個吸盤(4)；

所述移動座(1)的上表面固定連接有數(shù)個彈簧(5)；

所述彈簧(5)的頂端固定連接有一個底座(6)；

所述底座(6)的頂端固定連接有一個罩殼(7)；

所述罩殼(7)腔室內(nèi)部的左、右腔室壁上設(shè)有凹槽(8)；

所述凹槽(8)上滑動連接有滑板(9)；

所述液壓缸(10)的固定端固定連接在底座(6)上表面中心位置上；

所述液壓缸(10)的活動端固定連接在滑板(9)的下表面；

所述滑板(9)上表面中心位置上固定連接有一個旋轉(zhuǎn)電機(11)；

所述旋轉(zhuǎn)電機(11)的外表面設(shè)有一個支架(12)；

所述旋轉(zhuǎn)電機(11)的輸出軸上固定連接有一個凹字架(13)；

所述凹字架(13)中設(shè)有一個夾緊塊(14)；

所述凹字架(13)上通過螺紋連接有一個螺桿(15)；

所述螺桿(15)的一端與夾緊塊(14)鉸接在一起，所述螺桿(15)的另一端固定連接有一個手柄(16)；

所述罩殼(7)的頂端固定連接有一個頂蓋(17)；

所述頂蓋(17)的下表面固定連接有一個滑軌(18)；

所述滑軌(18)上滑動連接有一個打磨電機(19)；

所述打磨電機(19)的輸出軸上軸連接有一個打磨頭(20)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于建筑鋼材料的除銹打磨裝置及其使用方法，其特征在于：還包括風管(21)、風機(22)和吸附裝置(23)；所述罩殼(7)上通過風管(21)依次連通有風機(22)和吸附裝置(23)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于建筑鋼材料的除銹打磨裝置及其使用方法，其特征在于：所述吸附裝置(23)的具體結(jié)構(gòu)為：包括吸附本體(231)、顆粒過濾網(wǎng)(232)、活性炭過濾網(wǎng)(233)、無紡布過濾網(wǎng)(234)和把手(235)；所述吸附裝置(23)的腔室中以相互間隔的方式依次設(shè)有顆粒過濾網(wǎng)(232)、活性炭過濾網(wǎng)(233)和無紡布過濾網(wǎng)(234)；所述顆粒過濾網(wǎng)(232)、活性炭過濾網(wǎng)(233)和無紡布過濾網(wǎng)(234)的頂端均設(shè)有把手(235)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于建筑鋼材料的除銹打磨裝置及其使用方法，其特征在于：所述打磨頭(20)的具體結(jié)構(gòu)為：包括轉(zhuǎn)盤(201)、第一打磨輥(202)、第二打磨輥(203)、第三打磨輥(204)和毛刷(205)；所述轉(zhuǎn)盤(201)下表面的中心位置上固定連接有一個垂直于水平面的第一打磨輥(202)；所述轉(zhuǎn)盤(201)下表面的左、右兩端分別固定連接有傾斜的第二打磨輥(203)和第三打磨輥(204)；所述第一打磨輥(202)、第二打磨輥(203)和第三打磨輥(204)的外表面上均固定連接有毛刷(205)。

5.一種實現(xiàn)根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于建筑鋼材料的除銹打磨裝置的使用方法，其特征在于：除銹打磨裝置使用方法包括以下步驟：

A、移動萬向輪(2)將除銹打磨裝置移動到指定位置，伸縮桿(3)的活動端伸出吸盤(4)，防止滑動；

B、旋緊手柄(16)，將鋼材夾緊在凹字架(13)中；

C、啟動打磨電機(19)和旋轉(zhuǎn)電機(11)，設(shè)定打磨電機(19)為順時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分-1000轉(zhuǎn)/分，設(shè)定旋轉(zhuǎn)電機(11)為逆時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分-200轉(zhuǎn)/分；

D、通過液壓缸(10)來調(diào)節(jié)滑板(9)的高度，從而實現(xiàn)對鋼材高度的調(diào)節(jié)，使得打磨頭(20)與鋼材接觸；

E、打磨過程中，啟動風機(22)和吸附裝置(23)，將罩殼(7)內(nèi)部的灰塵吸附出來并過濾掉；

F、除銹打磨裝置工作25分鐘-30分鐘后，除銹打磨后，通過液壓缸(10)降低滑板(9)的高度，停止打磨電機(19)和旋轉(zhuǎn)電機(11)，松開旋緊手柄(16)，取下鋼材。