[發(fā)明專利]一種用于全貼合工藝的光學(xué)材料及其制備方法和應(yīng)用

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710266232.5
• 申請(qǐng)日: 2017-04-21
• 公開（公告）號(hào): CN106985480A
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周洪嵩;孟強(qiáng);邱信紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 信利半導(dǎo)體有限公司
• 主分類號(hào): B32B27/06
• 分類號(hào): B32B27/06;B32B7/12;B32B37/12
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司44102
• 代理人: 鄧義華,廖苑濱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及全貼合技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于全貼合工藝的光學(xué)材料及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

隨著客戶對(duì)智能設(shè)備的顯示和觸摸要求要來越高，眾多知名廠商嘗試采用觸控顯示模組全貼合技術(shù)，即TP（觸摸屏）或Cover Lens（保護(hù)蓋板）與LCM利用OCA光學(xué)膠貼合。全貼合技術(shù)相比傳統(tǒng)的貼合方式更薄，透光性會(huì)更好，除了提供更好的顯示效果外，觸摸屏也因與LCM緊密結(jié)合而使強(qiáng)度有所提升，降低了LCM噪聲對(duì)觸控訊號(hào)所造成的干擾，且不用考慮防灰塵和防水汽，所以觸摸屏邊框不用考慮貼合寬度，可以使觸摸屏邊框更窄，同時(shí)因不用考慮雙面粘的貼合強(qiáng)度，也有助于窄框設(shè)計(jì)，邊框可以做到更窄。

隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，全貼合技術(shù)的高可靠性、高透過率的特點(diǎn)，逐漸向工業(yè)類、家電類、車載類、三航（航空、航海、航天）類產(chǎn)品滲透，相關(guān)客戶需求逐年增多，已經(jīng)成為不可逆轉(zhuǎn)的技術(shù)趨勢(shì)。

但是，這些產(chǎn)品從高可靠性考慮，顯示模組一般都有上金屬框結(jié)構(gòu)，以便使用上下金屬框架將Panel和BL牢固的固定在一起，但有上金屬框的模組與CTP或者Cover Lens進(jìn)行全貼合，工藝復(fù)雜，且光學(xué)膠成本較高。現(xiàn)有的貼合設(shè)備不能使用，需要新開發(fā)貼合設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種用于全貼合工藝的光學(xué)材料及其制備方法和應(yīng)用。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種用于全貼合工藝的光學(xué)材料，包括光學(xué)層，所述光學(xué)層具有第一表面以及與第一表面相對(duì)設(shè)置的第二表面，所述光學(xué)層的第一表面設(shè)有第一光學(xué)膠膜層，所述光學(xué)層的第二表面設(shè)有第二光學(xué)膠膜層，所述第一光學(xué)膠膜層和第二光學(xué)膠膜層的外表面分別貼合有保護(hù)膜。

進(jìn)一步地，所述光學(xué)層的厚度為0.1~5.0mm，光學(xué)透過率＞90%，折射率：1.40~1.55。

進(jìn)一步地，所述光學(xué)層的材質(zhì)為聚碳酸酯（PC）、聚苯乙烯（PS）、聚對(duì)苯二甲酸乙 二醇酯（PET）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、 三醋酸纖維素（TAC）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯酸酯（PA）、聚乙烯醇（PVA）中的一種或多種。

進(jìn)一步地，所述保護(hù)膜為離型膜。優(yōu)選地，第一光學(xué)膠膜層外表面的離型膜為輕離型膜，第二光學(xué)膠膜層外表面的離型膜為重離型膜。更優(yōu)選地，第一光學(xué)膠膜層外表面的離型膜為重離型膜，第二光學(xué)膠膜層外表面的離型膜為輕離型膜。

進(jìn)一步地，所述保護(hù)膜的厚度為0.05~0.10mm。

進(jìn)一步地，所述第一光學(xué)膠膜層和第二光學(xué)膠膜層的厚度為0.001~0.5mm，光學(xué)透過率＞90%，折射率為1.40~1.55。

進(jìn)一步地，所述第一光學(xué)膠膜層和第二光學(xué)膠膜層的材質(zhì)包括改性丙烯酸聚合物、有機(jī)硅聚合物、或聚氨酯聚合物。

本發(fā)明還提供一種用于全貼合工藝的光學(xué)材料的制備方法，包括如下步驟：

S1：提供一光學(xué)層，在光學(xué)層的兩面分別涂布液態(tài)光學(xué)膠，形成第一光學(xué)膠膜層和第二光學(xué)膠膜層；

S2：在第一光學(xué)膠膜層和第二光學(xué)膠膜層的外表面上分別貼合保護(hù)膜；

S3：裁切成預(yù)定尺寸規(guī)格的多個(gè)光學(xué)材料。

進(jìn)一步地，在步驟S1之前還包括對(duì)光學(xué)層進(jìn)行預(yù)處理，所述預(yù)處理包括對(duì)光學(xué)層進(jìn)行等離子清洗。

進(jìn)一步地，步驟S1中，涂布液態(tài)光學(xué)膠，待液態(tài)光學(xué)膠擴(kuò)散均勻后對(duì)液態(tài)光學(xué)膠進(jìn)行固化處理。

進(jìn)一步地，步驟S2中，在保護(hù)膜上涂覆有機(jī)硅油。

進(jìn)一步地，步驟S2中，貼合保護(hù)膜后，進(jìn)行脫泡處理。

本發(fā)明還提供一種采用上述光學(xué)材料進(jìn)行全貼合的方法，包括如下步驟：

S1：撕除第一光學(xué)膠膜層外表面的保護(hù)膜，將第一光學(xué)膠膜層與具有上金屬框的LCM對(duì)準(zhǔn)，進(jìn)行壓合；

S2：撕除第二光學(xué)膠膜層外表面的保護(hù)膜，將第二光學(xué)膠膜層與待貼合件對(duì)齊貼合；

S3：所述具有上金屬框的LCM通過所述光學(xué)材料與所述待貼合件全貼合在一起后，進(jìn)行脫泡處理，去除所述具有上金屬框的LCM和所述待貼合件之間的氣泡。

S4：固化所述第一光學(xué)膠膜層和第二光學(xué)膠膜層。

進(jìn)一步地，所述待貼合件為保護(hù)蓋板或觸摸屏。

進(jìn)一步地，所述觸摸屏為電阻式觸摸屏或電容式觸摸屏。

進(jìn)一步地，步驟S1中使用機(jī)械式卡位或CCD光學(xué)系統(tǒng)對(duì)準(zhǔn)，第一光學(xué)膠膜層邊緣與金屬框間隙≤0.3mm。

本發(fā)明具有如下有益效果：