[發(fā)明專利]一種25Mn鋼法蘭件鑄輾成形及淬火、回火強韌化處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710264675.0
• 申請日: 2017-04-21
• 公開（公告）號: CN106984787B
• 公開（公告）日: 2019-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李永堂;秦芳誠;齊會萍
• 申請（專利權(quán)）人: 太原科技大學(xué);桂林電子科技大學(xué)
• 主分類號: B22D13/04
• 分類號: B22D13/04;B21H1/06;C21D1/18;C21D9/40
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 王思俊

1.一種25Mn鋼法蘭件鑄輾成形及淬火、回火強韌化處理方法，其特征在于包括以下工藝步驟：

(1) 離心鑄造：25Mn鋼環(huán)形鑄坯的澆鑄溫度為1520~1530℃，鑄型轉(zhuǎn)速為220~260r/min，鑄型、澆道和澆包預(yù)熱溫度為200~230℃，澆注速度為27~29kg/s，當(dāng)環(huán)形鑄坯的表面溫度降至1060~1080℃時出模；

(2) 回爐補溫：迅速將出模后的離心鑄造25Mn鋼環(huán)坯在1260~1280℃下進行回爐補溫處理，保溫時間t₁=60+α_bB₀，其中α_b為補溫加熱系數(shù)，單位是min/mm，α_b取值范圍為1.2~1.5，B₀為環(huán)形鑄坯的壁厚，單位是mm；

(3) 熱輾擴：回爐補溫結(jié)束后，將環(huán)形鑄坯轉(zhuǎn)運至徑軸向輾環(huán)機上，當(dāng)鑄坯表面溫度降至1130±10℃時進行熱輾擴成形，輾擴比為γ=2.5~3.5，壁厚減薄量與高度減小量之比δ=0.7~0.9，控制終輾溫度為830±10℃，最終獲得所需尺寸的25Mn鋼法蘭件；

(4) 淬火：將終輾溫度為830±10℃的法蘭件迅速移至冷卻架上，四周采用風(fēng)機鼓風(fēng)冷卻至550±10℃，風(fēng)機鼓風(fēng)速度要使法蘭件冷卻速度達到5~7℃/s，然后再立即放入25℃~30℃的12%~15%NaCl水溶液中冷卻t₂時間，t₂=α_qB，其中α_q為淬火冷卻系數(shù)單位是min/mm，α_q取值范圍為1.8~2.2，B為法蘭件的徑向壁厚，單位是mm；

(5) 回火：將法蘭件以2℃/min加熱至300℃，保溫10min，再以2℃/min加熱至500±10℃，保溫30min，最后以5℃/min加熱至590±5℃，達到保溫時間t₃后，出爐空冷至室溫，時間t₃=120+α_hB，其中α_h為回火加熱系數(shù)， 單位是min/mm，α_h取值范圍為1.5~1.8，B為法蘭件的徑向壁厚，單位是mm；

(6) 在鑄輾成形及淬火、回火處理后的法蘭件徑向壁厚方向的外層、中層和內(nèi)層區(qū)域分別取樣，觀察晶粒尺寸和檢測強度、塑性、韌性以及硬度。